Máy tạo hình cuộn xà gồ C không ngừng tốc độ cao

Máy tạo cuộn xà gồ C cắt liên tục hay còn gọi là dây chuyền tạo cuộn xà gồ C loại cắt rời, được thiết kế đặc biệt để sản xuất xà gồ C với tốc độ cao. Tốc độ chạy thực tế có thể lên tới 30~40 m/phút bao gồm cả đục lỗ và cắt.

Khác với máy tạo cuộn xà gồ đơn thông thường, máy tháo cuộn, trạm làm phẳng, máy tạo cuộn chính và máy xếp chồng tự động của dây chuyền này được tách biệt với nhau . Với các hố giữa mỗi bộ phận của máy để lưu trữ dải thép, máy tạo hình cuộn không cần phải đóng mỏ sản xuất khi một trong các hệ thống hoạt động liên tục .

Được trang bị hệ thống điều khiển sản xuất hoàn toàn tự động, máy có thể sản xuất xà gồ hình chữ C với mức độ tự động hóa cao và độ chính xác kích thước cao.

Bản vẽ hồ sơ của máy tạo hình cuộn xà gồ C

Sơ đồ quy trình máy tạo hình cuộn xà gồ C

Máy trang trí → Trạm làm phẳng → Trạm đột dập & cấp liệu servo → Máy tạo hình cuộn chính → Cắt bay → Máy xếp chồng tự động  

Mô tả chức năng của các thành phần máy xà gồ C tự động

Bộ tháo cuộn: Có thể là bộ tháo cuộn cơ học hoặc bộ tháo cuộn thủy lực. ​Nó dùng để giữ và tháo cuộn toàn bộ cuộn thép cuộn, đồng thời đưa dải cuộn vào máy tạo cuộn xà gồ chính liên tục và ở tốc độ đồng bộ.

Trạm làm phẳng: Dùng để làm thẳng và làm phẳng dải thép mạ kẽm để nó có thể phẳng và trơn tru khi đi qua máy đục lỗ và máy tạo hình cuộn chính.

Trạm cấp liệu punch & servo: Được thiết kế để tự động đột lỗ và các mẫu rãnh theo bản vẽ profile sản phẩm CZ, số trụ đột dập được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.

Máy tạo hình cuộn chính: Là bộ phận chính của dây chuyền tạo hình cuộn xà gồ, nó bao gồm một số trạm lăn nhất định để tạo thành dải thép thành hình dạng CZU hoặc Sigma theo yêu cầu. Chất lượng của cấu trúc máy tạo hình cuộn, kinh nghiệm của người thiết kế máy tạo hình cuộn và mức độ tự động hóa của việc điều khiển máy là những đặc điểm chính của một máy tạo hình cuộn thành công.

Cắt bay: Tùy chọn cắt bay của máy tạo hình cuộn có thể tăng tối đa tốc độ toàn bộ dây chuyền vì không cần dừng lại khi cắt sản phẩm.

Máy xếp tự động: Máy xếp tự động hình CZU Sigma được sử dụng để tự động xếp các xà gồ làm sẵn thành các số và lớp đã được lập trình sẵn. Nó có thể tiết kiệm ít nhất hai người vận hành máy và cũng có thể đảm bảo toàn bộ máy tạo hình cuộn hoạt động ổn định trong thời gian sản xuất dài.

Thông số kỹ thuật chi tiết của các thành phần máy tạo hình cuộn xà gồ C không ngừng

Bộ trang trí thủy lực

1) Loại mở rộng: Mở rộng thủy lực

2) Loại trang trí: Trang trí hoạt động bằng động cơ

Làm phẳng

1) Hệ thống làm phẳng: Trục đặc 3 trên và 4 dưới cùng, cộng thêm 4 trục kẹp.

2) Hệ thống dẫn hướng: Bao gồm trục dẫn hướng và con lăn dẫn hướng, chiều rộng của nó có thể điều chỉnh để phù hợp với các dải thép khác nhau.

3) Vật liệu trục: Gia công CNC, làm nguội bằng xử lý nhiệt, tiện hoàn thiện, đánh bóng và mạ crôm.

Trạm cấp liệu đột dập & servo

1) Xi lanh đục lỗ: 6 trạm hoặc theo bản vẽ hồ sơ sản phẩm

2) Vật liệu khuôn đột: Cr12Mov

3) Kích thước lỗ/khe: 16mm, 18mm, 26x14mm, 26x16mm, v.v.

Máy tạo hình cuộn chính

1) Trạm cuộn: 21 trạm chính

2) Kiểu truyền động: Hộp số cho mỗi giá đỡ con lăn

3) Đế máy: Được hàn bằng tấm H500, có phun nổ và xử lý nhiệt

4) Vật liệu con lăn: GCR15, gia công CNC có xử lý nhiệt, tiện hoàn thiện, đánh bóng và mạ crom. HRC 58-60

5) Trục chính: SAE 5140, gia công CNC, làm nguội bằng xử lý nhiệt tôi luyện, tiện hoàn thiện, đánh bóng và mạ crom.

6) Động cơ chính: động cơ chính servo.

7) Thay đổi kích thước: hoàn toàn tự động bằng PLC

8) Bộ phận làm thẳng xà gồ: 10 con lăn đặc biệt, hai bộ phận làm thẳng trục cộng với 4 bộ phận làm thẳng trục con lăn để đảm bảo xà gồ sẽ không bị cong, cong, quét hoặc xoắn.

Cắt ruồi thủy lực

1) Loại: Áp dụng cắt sau, cắt tự động theo chiều dài, số lượng, v.v.

2) Vật liệu cắt: SAE-AISI D3, dập tắt.

Hệ thống cung cấp và điều khiển điện

1) Tủ điều khiển: 1 bộ. Với công tắc 'dừng khẩn cấp'.

2) Tay cầm điều khiển: 1 bộ, dùng để điều khiển chuyển động trong quá trình thử nghiệm và sản xuất máy.

3) Nền tảng vận hành: HMI & Button, có hiển thị ngôn ngữ tiếng Anh.

Máy xếp xà gồ CZ SIGMA tự động

1) Chiều dài băng tải con lăn: 12 mét

2) Kiểu xếp chồng: tự động lật và xếp xà gồ theo số và lớp đã lập trình

3) Hệ thống điều khiển máy: Điều khiển PLC, tự động đồng bộ với máy tạo cuộn xà gồ.  

Các máy tạo hình cuộn xà gồ khác mà NOVOTEK M cung cấp

• Máy tạo hình cuộn xà gồ CUZ hoàn toàn tự động NTK-CZ-300A: Tìm hiểu thêm

NTK-CZ-300A tiên tiến được thiết kế để sản xuất xà gồ CU 80-300mm và xà gồ 120-300 Z với hệ thống thay đổi kích thước hoàn toàn tự động và có thể hoán đổi CZ. Đây là một trong những máy tạo hình cuộn điển hình và bán chạy nhất trong ngành xà gồ CZ.

• Máy xà gồ C với máy xếp chồng: Tìm hiểu thêm

Nó bao gồm một máy tháo cuộn thủy lực 5T, máy làm phẳng, máy đục lỗ riêng lẻ, máy tạo cuộn xà gồ C chính có cắt bay và máy xếp xà gồ C tự động. Tốc độ tối đa của máy có thể lên tới 35-40m/phút kể cả đục lỗ. Kích thước xà gồ có thể được tùy chỉnh và độ dày thép có thể lên tới 5 mm.

• Máy xà gồ CZ đục lỗ, cắt sẵn: Tìm hiểu thêm

Máy tạo hình cuộn xà gồ CZ cắt sẵn Heavey Duty hoàn toàn tự động NTK-CZ-350AQ sử dụng hệ thống cắt sẵn và đột dập trước mà không cần điều chỉnh dao cắt như máy xà gồ CZ tiêu chuẩn, đồng thời tăng hiệu suất hoạt động của máy lên rất nhiều. Bằng cách sử dụng một thiết kế đặc biệt, nó có thể tạo ra xà gồ CZU lên tới 350mm và cho độ dày thép tối đa 3 mm.

• Máy xếp xà gồ: Tìm hiểu thêm

Máy xếp xà gồ CZ được sử dụng để xếp các cấu hình CZU 100-300mm x 40-80mm theo số lượng và lớp được cài đặt sẵn. Máy có thể được tùy chỉnh theo kích thước sản phẩm của khách hàng và cũng có thể được trang bị máy tạo cuộn xà gồ CZ hiện có của bạn.

• Máy đóng gói xà gồ/ống: Tìm hiểu thêm

Máy đóng gói ống thép và xà gồ CZU tự động được thiết kế để bọc các sản phẩm thép sau khi xếp chồng lên nhau. Tương tự như máy xếp xà gồ trên, máy quấn cũng là thiết bị phụ trợ tiếp theo của Máy xà gồ CZ tự động NTK-CZ-300A.

Ứng dụng của xà gồ C

Xà gồ chữ C hay còn gọi là xà gồ chữ U là loại thép có tiết diện hình chữ C. Nguyên liệu thô của nó thường có thép cán nóng hoặc cán nguội. Thép xà gồ C có độ bền tốt, độ ổn định tốt và độ linh hoạt cao. Nó có thể chịu lực uốn và cắt lớn. Ngoài ra, nó có trọng lượng nhẹ và thuận tiện cho việc vận chuyển và lắp đặt.

• Lĩnh vực xây dựng: Xà gồ C được sử dụng rộng rãi cho các công trình xây dựng, chủ yếu được sử dụng làm kết cấu chính chống đỡ tòa nhà như dầm, kèo mái, v.v. Độ bền cao và độ ổn định tốt đảm bảo an toàn và ổn định cho tòa nhà. Ngoài ra, xà gồ C còn có thể dùng làm vật liệu trang trí vách ngăn, trần nhà… Ngoài ra, xà gồ C hoặc U còn có thể dùng làm bệ thép và lối đi bộ.

• Máy móc và sản xuất: Do có độ bền cao và trọng lượng nhẹ nên xà gồ C được sử dụng rộng rãi để chế tạo các bộ phận máy móc, toa xe vận chuyển đường sắt, thiết bị điện tử, v.v.

• Ô tô và tàu thủy: Kết cấu thép xà gồ C cũng đóng vai trò quan trọng trong sản xuất ô tô, tàu thủy. Nó có thể được sử dụng để sản xuất cấu trúc ô tô, khung gầm, khung ngoài, v.v. Nó không chỉ có thể cải thiện độ bền của toàn bộ cấu trúc mà còn cải thiện trọng lượng và tăng hiệu quả.

• Lĩnh vực kỹ thuật: Trong các công trình xây dựng như cầu, hầm, cầu vượt, xà gồ thép C có thể được sử dụng làm kết cấu đỡ nhằm tăng độ ổn định và an toàn cho công trình.

• Lĩnh vực khác: Xà gồ chữ C mạ kẽm cỡ lớn cũng được sử dụng rộng rãi trong các kho chứa hàng, nhà kính nông nghiệp, sân vận động và các tòa nhà, cơ sở khác.

Lắp đặt, vận hành và bảo trì máy tạo hình cuộn xà gồ C tốc độ cao

1, Người mua máy xà gồ nên cung cấp các công cụ thích hợp, kiểm tra cuộn thép, nhân lực.

2, Điều quan trọng là phải có sàn bê tông phẳng để đỡ máy tạo cuộn xà gồ C. Ngoài ra, cần có nguồn điện chính xác theo tổng công suất của máy.

3, Bố trí máy tạo hình cuộn theo hướng dẫn vận hành.

4, Nối dây điện và tra đủ dầu thủy lực vào hệ thống thủy lực của máy.

5, Chạy đường mòn theo sổ bảo dưỡng máy, kiểm tra tình trạng hoạt động của máy và đảm bảo tình trạng máy bình thường.

6, Thường xuyên bôi trơn các bộ phận có thể chuyển động như hộp số, bánh xích, xích, v.v. theo hướng dẫn của nhà sản xuất máy.

7, Thay dầu thủy lực định kỳ để đảm bảo dầu thủy lực sạch sẽ.

Lịch sử phát triển của máy tạo hình cuộn xà gồ NOVOTEK CZ

1. Giai đoạn đầu (1998-2005)

Ban đầu, nó là một máy tạo hình cuộn xà gồ hình chữ C đơn và một máy tạo hình cuộn hình chữ Z kích thước đơn. Việc điều chỉnh kích thước sản phẩm cuối cùng là bằng các miếng đệm, mỗi lần cần nhiều thời gian thao tác. Họ đang tập trung vào sản xuất quy mô nhỏ với độ chính xác thấp. Những máy đầu tiên chủ yếu sản xuất thép hình chữ C và chữ Z đơn giản, được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng xây dựng cơ bản.

2. Tiến bộ bán tự động (2005-2010)

Máy tạo hình cuộn hoán đổi cho nhau CZ thế hệ đầu tiên NTK-CZ-300 được NOVOTEK phát minh lần đầu tiên, cả kênh C và kênh Z đều có thể được sản xuất trên một máy. Trao đổi biên dạng CZ được thực hiện bằng cách xoay thủ công một số trạm con lăn và việc điều chỉnh kích thước xà gồ được điều khiển bằng động cơ điện và vận hành thông qua nút bấm. Đó là một bước chuyển biến đáng kể của ngành công nghiệp tạo hình cuộn xà gồ và nó làm tăng công suất và hiệu quả của sản phẩm lên rất nhiều.

3. Tích hợp hoàn toàn tự động (2010-2015)

Sau những nỗ lực không ngừng, máy tạo hình cuộn xà gồ CZ hoàn toàn tự động NTK-CZ-300A đầu tiên của NOVOTEK đã được ra mắt. Nó sử dụng chương trình PLC để điều khiển trao đổi xà gồ C & Z, cũng như điều chỉnh kích thước. Sự cải tiến này đã nâng cao mức độ tự động hóa của máy tạo cuộn xà gồ CZ và giảm thời gian vận hành máy CZ. Chương trình điều khiển tự động của nó cho phép kiểm soát độ chính xác cũng như chất lượng và độ chính xác của sản phẩm.

4. Nhà máy thông tin và thông minh (2015-nay)

Máy xà gồ hiện đại được trang bị tiên tiến   phần mềm kiểm soát sản xuất tệp CSV tạo cuộn và khả năng giám sát thời gian thực. Việc kết hợp WIFI và phân tích dữ liệu lớn tạo điều kiện thuận lợi cho việc quản lý và tối ưu hóa tự động quy trình sản xuất máy CZ. Cùng hệ thống cắt xà gồ tốc độ cao, máy xếp xà gồ CZ tự động , quấn xà gồ tự động máy, NOVOTEK hiện cung cấp giải pháp toàn diện cho nhà máy tạo hình cuộn xà gồ CUZ thông minh.

Novotek đang hướng tới cải thiện khả năng sản xuất máy tạo hình cuộn khác nhau bao gồm: xà gồ chữ U, Sigma Profile, M Profile, Máy tạo hình cuộn tấm sàn, Máy tạo hình cuộn tấm mái tốc độ cao để đáp ứng nhu cầu sản xuất tùy chỉnh thông qua các công nghệ thông minh tiên tiến.