기계를 형성하는 고속 직행 절단 C 도리 목록

분리형 플라이 컷 C 도리 롤 성형 라인으로도 알려진 논스톱 절단 C 도리 롤 성형 기계는 특히 C 도리를 고속으로 생산하도록 설계되었습니다 . 실제 작동 속도는 홀 펀치 및 절단을 포함하여 최대 30~40m/min입니다.

일반 단일 도리 롤 성형 기계와 달리 이 라인의 언코일러, 평탄화 스테이션, 메인 롤 성형 기계 및 자동 스태킹 기계는 서로 분리되어 있습니다 . 강철 스트립을 저장하기 위한 각 기계 구성 요소 사이에 구덩이가 있으므로 시스템 중 하나가 지속적으로 작동할 때 롤 성형 기계는 생산품을 만들 필요가 없습니다.

완전 자동 생산 관리 시스템을 갖춘 이 기계는 고도의 자동화 수준과 높은 크기 정확도로 C자형 도리를 생산할 수 있습니다.

C Purlin 롤 성형 기계의 프로필 도면

C 도리 롤 성형 기계 흐름도

데코일러 → 평탄화 스테이션 → 펀칭 및 서보 피딩 스테이션 → 메인 롤 포밍 머신 → 플라이 컷 → 자동 스태킹 머신  

자동 C Purlin 기계 구성 요소의 기능 설명

디코일러: 기계식 디코일러 또는 유압 디코일러일 수 있습니다. ​그것은 전체 강철 코일 롤을 잡고 풀고 코일 스트립을 연속적으로 동기 속도로 성형 기계에 공급하는 데 사용되었습니다.

평탄화 스테이션: 아연도금 강철 스트립을 곧게 펴고 평탄화하여 펀치 기계와 메인 롤 성형 기계를 평평하고 원활하게 통과할 수 있도록 하는 데 사용됩니다.

펀치 및 서보 공급 스테이션: CZ 제품 프로파일 도면에 따라 구멍 및 슬롯 패턴을 자동으로 펀치하도록 설계되었으며, 펀치 실린더 번호는 고객의 요청에 따라 맞춤화됩니다.

메인 롤 성형기: 도리 롤 성형 라인의 주요 부분으로, 필요한 CZU 또는 Sigma 모양으로 강철 스트립을 성형하기 위한 특정 수의 롤러 스테이션이 포함되어 있습니다. 롤 포밍 기계 구조의 품질, 롤 포밍 기계 설계자의 경험, 기계 제어의 자동화 정도는 성공적인 롤 포밍 기계의 주요 특징입니다.

플라이 컷: 롤 포밍 머신 플라이 컷 옵션은 제품 절단 시 정지할 필요가 없으므로 전체 라인 속도를 최대로 높일 수 있습니다.

자동 적재 기계: CZU 시그마 모양 자동 적재 기계는 기성 도리를 프로그래밍된 수와 레이어로 자동으로 쌓는 데 사용됩니다. 이는 최소한 두 명의 기계 운영자를 절약할 수 있으며 전체 롤 성형 기계가 긴 생산 시간 동안 일관되게 작동하도록 보장할 수 있습니다.

논스톱 C 도리 롤 성형 기계 부품의 상세 사양

유압식 데코일러

1) 확장 유형: 유압 확장

2) 디코일 유형: 전동식 활성 디코일

평탄화

1) 평탄화 시스템: 상단 3개 및 하단 4개의 솔리드 샤프트와 추가로 4개의 핀치 샤프트.

2) 가이딩 시스템: 가이딩 샤프트와 가이딩 롤러를 포함하여 다양한 강철 스트립에 맞게 폭을 조정할 수 있습니다.

3) 샤프트 재질 : CNC 가공, 템퍼링 열처리로 담금질, 마무리 선삭, 연마 및 크롬 도금.

펀칭 및 서보 피딩 스테이션

1) 펀칭 실린더: 6개 스테이션 또는 제품 프로필 도면에 따름

2) 펀치금형 재료 : Cr12Mov

3) 펀치 구멍/슬롯 크기: 16mm, 18mm, 26x14mm, 26x16mm 등

메인 롤 성형 기계

1) 롤 스탠드: 21개 메인 스테이션

2) 변속기 유형: 각 롤러 스탠드용 기어박스

3) 기계 베이스: H500 플레이트로 용접, 쇼트 블라스팅 및 열처리

4) 롤러 재질 : GCR15, 열처리, 마무리 선삭, 연마 및 크롬 도금을 통한 CNC 가공. HRC 58-60

5) 메인 샤프트 : SAE 5140, CNC 가공, 템퍼링 열처리로 담금질, 마무리 터닝, 연마 및 크롬 플레이트.

6) 메인 모터: 서보 메인 모터.

7) 크기 변경 : PLC에 의한 완전 자동

8) 도리 교정 장치: 10개의 특수 롤러 2개의 축 교정 장치와 4개의 롤러 축 교정 장치로 도리가 구부러지거나 휘거나 스윕 또는 비틀어지지 않도록 합니다.

유압식 플라이 컷

1) 유형: 포스트 컷, 길이, 수량 등에 대한 자동 컷팅을 채택합니다.

2) 커터 재질 : SAE-AISI D3, 담금질.

전원 공급 및 제어 시스템

1) 제어 캐비닛: 1 세트. '비상 정지' 스위치 포함.

2) 제어 핸들: 1세트, 기계 테스트 및 생산 중 조그 제어용.

3) 작동 플랫폼: HMI 및 버튼, 영어 표시.

자동 CZ SIGMA Purlin 스태킹 머신

1) 롤러 컨베이어 길이: 12미터

2) 쌓는 방식 : 프로그램된 수와 층수에 따라 도리를 자동으로 뒤집어 쌓는 방식

3) 기계 제어 시스템: PLC 제어, 도리 롤 성형 기계와 자동으로 동기화됩니다.  

NOVOTEK 이 제작한 기타 도리 롤 성형 기계

• NTK-CZ-300A 완전 자동 CUZ 도리 롤 성형 기계: 자세히 알아보기

고급 NTK-CZ-300A 는 완전 자동 CZ 교체 가능 및 완전 자동 크기 변경 시스템을 통해 80-300mm CU 도리와 120-300 Z 도리를 생산하도록 설계되었습니다. 이는 CZ 도리 업계에서 가장 일반적이고 가장 잘 팔리는 롤 성형 기계 중 하나입니다.

• 스태킹 머신이 포함된 C Purlin 기계: 자세히 알아보기

여기에는 5T 유압 언코일러, 평탄화 기계, 개별 펀치 기계, 플라이컷 기능이 있는 메인 C 도리 롤 성형 기계, 자동 C 도리 스태킹 기계가 포함됩니다. 기계의 최대 속도는 홀 펀칭을 포함하여 최대 35-40m/min입니다. 도리 크기는 맞춤 설정할 수 있으며 강철 두께는 최대 5mm까지 가능합니다.

• 사전 펀치, 사전 절단 CZ Purlin 기계: 자세히 알아보기

Heavey Duty Fully Autoamtic NTK-CZ-350AQ Pre-cut CZ Purlin Roll Forming Machine은 표준 CZ Purlin 기계로 커터를 조정할 필요가 없는 사전 절단 및 사전 펀칭 시스템을 채택하고 기계 작동을 크게 향상시킵니다. 특정 설계를 사용하면 최대 350mm의 CZU 도리와 최대 3mm 강철 두께의 CZU 도리를 생산할 수 있습니다.

• Purlin Stacking Machine: 자세히 알아보기

CZ Purlin Stacking Machine은 100-300mm x 40-80mm CZU 프로파일을 사전 설정된 수량 및 레이어로 쌓는 데 사용됩니다. 기계는 고객의 제품 크기에 따라 맞춤화될 수 있으며 기존 CZ 도리 롤 성형 기계를 장착할 수도 있습니다.

• 도리/튜브 포장기: 자세히 알아보기

자동 CZU Purlin 및 Steel Tube Packing Machine은 철강 제품을 쌓은 후 포장하도록 설계되었습니다. 위의 도리 쌓는 기계와 마찬가지로 포장기는 NTK-CZ-300A 자동 CZ 도리 기계의 후속 보조 장비이기도 합니다.

C Purlin의 적용

U 퍼린이라고도 불리는 C 퍼린은 C 모양 단면을 가진 강철 유형입니다. 그 원료는 일반적으로 열간 압연 또는 냉간 압연 강철입니다. C 도리 강철은 강도가 좋고 안정성이 좋으며 유연성이 높습니다. 큰 굽힘 및 절단력을 견딜 수 있습니다. 또한, 무게가 가벼워 운반 및 설치가 편리합니다.

• 건축 분야: C 도리는 건축 작업에 널리 사용되며 주로 빔, 지붕 트러스 등과 같은 건물 지지대의 주요 구조로 사용됩니다. 강도가 높고 안정성이 우수하여 건물의 안전성과 안정성을 보장합니다. 또한 C 도리는 칸막이, 천장 등의 장식재로 사용할 수 있습니다. 또한 C 또는 U 도리는 철제 플랫폼 및 보도로도 사용할 수 있습니다.

• 기계 및 제조 : C 도리는 강도가 높고 무게가 가볍기 때문에 각종 기계부품, 철도운송용 대차, 전자기기 등의 제조에 널리 사용됩니다.

• 자동차 및 선박: C 도리 강철 구조는 자동차 및 선박 제조에서도 중요한 역할을 합니다. 자동차 구조, 섀시, 아웃프레임 등을 생산하는 데 사용할 수 있습니다. 전체 구조 강도를 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 무게를 개선하고 효율성을 높입니다.

• 엔지니어링 분야: 교량, 터널, 육교 등의 건설 작업에서 C강 도리를 지지 구조물로 사용하여 건설 안정성과 안전성을 높일 수 있습니다.

• 기타 분야: 대형 아연도금 C형 도리는 저장창고 시설, 농업용 온실, 경기장, 기타 건물 및 시설에도 널리 사용됩니다.

고속 C Purlin 롤 성형 기계의 설치, 작동 및 유지 관리

1, 도리 기계 구매자는 적절한 도구, 강철 코일 테스트, 인력을 제공해야 합니다.

2, C 도리 롤 성형 기계를 지지하기 위해 평평한 콘크리트 바닥을 갖는 것이 중요합니다. 또한, 기계의 전체 전력에 따라 정확한 전력 공급이 이루어져야 합니다.

3, 작동 설명서에 따라 롤 성형 기계를 배치합니다.

4, 전선을 연결하고 기계 유압 시스템에 충분한 유압 오일을 넣으십시오.

5, 기계 유지 관리 책자에 따라 트레일을 실행하고 기계의 작동 상태를 확인하고 상태가 정상인지 확인하십시오.

6, 기계 제조업체의 지침에 따라 기어박스, 롤러 스프로킷, 체인 등과 같은 움직이는 부품에 정기적으로 윤활유를 바르십시오.

7, 유압 시스템을 깨끗하게 유지하기 위해 유압 오일을 주기적으로 변경합니다.

NOVOTEK CZ Purlin 롤 성형기 개발 이력

1. 초기(1998~2005)

처음에는 단일 C 모양 도리 롤 성형 기계와 단일 크기 Z 모양 롤 성형 기계입니다. 최종 제품 크기 조정은 매번 많은 작업 시간이 필요한 스페이서에 의해 이루어집니다. 그들은 정밀도가 낮은 소규모 생산에 집중하고 있었습니다. 초기 기계는 주로 기본 건설 응용 분야에 널리 사용되는 단순한 C 및 Z 모양의 강철 프로파일을 생산했습니다.

2. 반자동화 고도화(2005~2010)

1세대 CZ 교환식 롤 성형기 NTK-CZ-300은 C 채널과 Z 채널을 하나의 기계에서 생산할 수 있는 NOVOTEK에서 최초로 발명되었습니다. CZ 프로파일 교환은 일부 롤러 스테이션을 수동으로 회전시키는 방식으로 이루어지며 도리 크기 조정은 전기 모터에 의해 구동되고 버튼을 통해 작동됩니다. 이는 도리 롤 성형 산업의 중요한 움직임이며 제품 용량과 효율성을 크게 향상시킵니다.

3. 완전 자동 통합(2010-2015)

지속적인 노력 끝에 NOVOTEK 최초의 NTK-CZ-300A 전자동 CZ 도리 롤 성형 기계가 출시되었습니다. C & Z 도리 교환 및 크기 조정을 제어하기 위해 PLC 프로그램을 채택합니다. 이러한 혁신으로 CZ 도리 롤 성형 기계 자동화 수준이 향상되고 CZ 기계 작동 시간이 단축되었습니다. 자동제어 프로그램을 통해 정밀한 제어가 가능하며, 제품의 품질과 정확도가 향상되었습니다.

4. 스마트정보공장(2015~현재)

현대 도리 기계에는 고급 기능이 장착되어 있습니다.   롤 포밍 CSV 파일 생산 제어 소프트웨어 및 실시간 모니터링 기능. WIFI와 빅데이터 분석을 통합하면 CZ 기계 생산 프로세스의 자동화된 관리 및 최적화가 가능해집니다. 고속 도리 플라이 커팅 시스템, 자동 CZ 도리 스태킹 기계 , 자동 도리 포장을 함께 사용 NOVOTEK 은 이제 스마트 CUZ 도리 롤 성형 공장을 위한 전체 솔루션을 제공합니다.

Novotek은 U Purlin, Sigma Profile, M Profile, Deck Sheet Roll Forming Machine, High Speed ​​Roof Sheet Roll Forming Machine을 포함한 다양한 롤 포밍 기계 제조 역량을 향상시켜 첨단 스마트 기술을 통해 맞춤형 생산 수요를 충족시키는 것을 목표로 하고 있습니다.