Z 棟木ロール成形機の概要

Z 形棟木ロール成形機は、亜鉛メッキ鋼 Z 形棟木ロール成形機とも呼ばれ、Z 型鋼の製造に使用されます。Z 形棟木鋼は、曲げ抵抗、真直度に優れており、オンラインで打ち抜きや切断も可能です。

Z 棟木機械フローチャート

アンコイラー→プレシアラー→平坦化とガイド→メインロール成形機→インクジェットプリンター→油圧パンチング→ポストカッター→ランアウトテーブル

Z 棟木ロール成形機のコンポーネント

油圧アンコイラー

1) 拡張タイプ：油圧拡張

2) デコイルタイプ: 電動アクティブデコイル

平坦化およびガイドシステム

1) 平坦化システム: 上部 3 本と下部 4 本のソリッド シャフト、さらに追加の 4 本のピンチ シャフト。

2) ガイドシステム：ガイドシャフトとガイドローラーを含み、その幅はさまざまな鋼板に適合するように調整可能です。

3) シャフト材質: CNC 加工、焼入れ焼戻し熱処理、仕上げ旋削、研磨、クロムメッキ。

メインロール成形機

1) ロールスタンド：メインステーション21箇所

2) 伝達方式: チェーン+ギア/スプロケット

3) 機械ベース：H500プレートで溶接、ショットブラストと熱処理

4) ローラー材質: GCR15、CNC加工、熱処理、仕上げ旋削、研磨、クロムメッキ。HRC 58-60

5) メインシャフト：SAE 5140、CNC 加工、焼入れ焼戻し熱処理、仕上げ旋削、研磨、クロムメッキ。

6) メインモーター：サーボメインモーター。

7) サイズ変更：PLCによる全自動

8) 棟木矯正ユニット: 10 個のローラーと 2 つの軸方向矯正ユニット、さらに 4 つのローラー軸方向矯正ユニットにより、棟木が曲がったり、弓なりになったり、歪んだり、ねじれたりしないようにします。

油圧パンチング

1) タイプ：ポストパンチ、自動パンチを採用し、パラメータを設定します。

2) パンチングシリンダー：3セット

3) 打ち抜き金型：顧客の要求に応じて。

ポストカッター

1) タイプ：ポストカットを採用し、長さ、数量などに合わせて自動カットします。

2) カッター材質：SAE-AISI D3、焼入れ。

電源・制御システム

1) 制御盤：1セット。「緊急停止」スイッチ付き。

2) コントロールハンドル：1 セット、機械のテストおよび製造中のジョグ制御用。

3) 操作プラットフォーム: HMI およびボタン、英語表示付き。

出力テーブル

1) タイプ：2セット、各3メートル、フリーローラータイプ。

Novotekロール成形機で作られたZ棟木のサイズ

ウェブ：120～300mm×フランジ：40～80×リップ：10～20mm（NTK-CZ-300A）

ウェブ：120-400 x フランジ：50-100 x リップ：10-25mm（NTK-CZ-400A）

その他のカスタマイズされた Z 棟木ロール成形機もご利用いただけます。

屋根のZ型垂木継ぎ目

1. Z 型垂木は一般に亜鉛メッキされており、縦勾配に沿った高い側に設置されます。

2. Z 棟木は、棟木支持板を介して通常の C クラスボルトで鋼製梁に接続され、棟木支持板と鋼製梁は工場で一体に溶接され、対応するプライマーと中間塗料でコーティングされます。

3. Z 棟木は大小の頭に連結して区別し、深掘りや加工は現場の施工順序と一致させる必要があり、頭の大きさは連結されています。

4. Z 棟木は、現場での設置を容易にするために、穿孔数を増やすことで小さくすることができます (壁棟木も同様です)。

C 母屋と Z 母屋の違い

1、母屋の形状から：Z型鋼製母屋とC型鋼製母屋の角度は同じではありません。C型製品は90度ですが、Z型製品は90度未満、およそ60〜75度です。したがって、一定の傾斜の屋根に母屋を使用する必要がある場合は、母屋の角度とその支持力を考慮する必要があり、Z母屋はその曲げ性能を十分に発揮できます。

2、棟木を連続部材にしたい場合は、C棟木よりもZ棟木を使用する方が良いです。Z鋼棟木の重なりがより便利だからです。

3、曲げの観点から：屋根勾配が小さい場合、金属Z棟木曲げ断面係数はC棟木よりわずかに大きくなります。屋根勾配が大きい場合、垂直方向に対称なZ棟木の係数利用率は非常に大きいため、Z棟木は勾配の大きい屋根に適しています。

4、2つの母屋の機械的性質は非常に異なります。Zセクションは信頼性の高いラップジョイントで接続でき、連続梁に従って計算できます。したがって、ドアと窓の開口部やその他の特別なノード処理のニーズを期待する場合は、Zセクション母屋を優先する必要があります。壁の母屋と傾斜の低い家の母屋には、C母屋を使用できます。傾斜の大きい家の母屋を棚に置く場合は、屋根荷重の合力がZ字型の母屋の断面中心を通過するように、Z字型の鋼製母屋を検討する必要があります。

NOVOTEKが製造したその他の棟木ロール成形機

• スタッキングマシン付きC棟木マシン: 詳細はこちら

5T油圧アンコイラー、平坦化機、個別パンチ機、フライカット付きメインC棟木ロール成形機、自動C棟木スタッキング機が含まれます。機械の最高速度は、穴あけ加工を含めて35〜40m/分です。棟木のサイズはカスタマイズ可能で、鋼材の厚さは最大5mmです。

• プレパンチ、プレカット CZ パーリンマシン: 詳細はこちら

ヘビーデューティー全自動NTK-CZ-350AQプレカットCZ棟木ロール成形機は、標準CZ棟木機のようにカッターを調整する必要がないプレカットおよびプレパンチングシステムを採用しており、機械の稼働率を大幅に向上させます。特別な設計を使用することで、最大350mm、最大3mmの鋼板厚のCZU棟木を製造できます。

• 棟木スタッキングマシン: 詳細はこちら

CZ 棟木スタッキング マシンは、100 ～ 300 mm x 40 ～ 80 mm の CZU プロファイルを、事前に設定された数量と層で積み重ねるために使用されます。このマシンは、顧客の製品サイズに応じてカスタマイズでき、既存の CZ 棟木ロール成形マシンに装備することもできます。

• 棟木/チューブ梱包機: 詳細はこちら

自動 CZU 棟木および鋼管梱包機は、積み重ねられた鋼材を梱包するために設計されています。上記の棟木積み重ね機と同様に、この梱包機もNTK-CZ-300A 自動 CZ 棟木梱包機の補助装置です。

NOVOTEK CZ 棟木ロール成形機の開発履歴

1. 初期段階（1998年～2005年）

当初は、C 形棟木ロール成形機 1 台と Z 形ロール成形機 1 台のみでした。最終製品のサイズ調整はスペーサーによって行われ、毎回多くの操作時間を必要とします。当初は、精度の低い小規模生産に重点が置かれていました。初期の機械は、主に基本的な建設用途で広く使用されているシンプルな C 形および Z 形の鋼プロファイルを生産していました。

2. 半自動昇進（2005-2010）

第 1 世代の CZ 交換式ロール成形機NTK-CZ-300は、NOVOTEK によって初めて発明され、C チャンネルと Z チャンネルの両方を 1 台のマシンで製造できます。CZ プロファイルの交換は、いくつかのローラー ステーションを手動で回転させることによって行われ、垂木のサイズ調整は電気モーターによって駆動され、ボタンで操作されます。これは垂木ロール成形業界の重要な動きであり、製品の容量と効率を大幅に向上させます。

3. 完全自動統合（2010-2015）

継続的な努力の結果、NOVOTEK初のNTK-CZ-300A 全自動CZ棟木ロール成形機が発売されました。PLCプログラムを採用し、CとZの棟木交換とサイズ調整を制御します。この革新により、CZ棟木ロール成形機の自動化レベルが向上し、CZマシンの動作時間が短縮されました。自動制御プログラムにより、精密な制御が可能になり、製品の品質と精度が向上しました。

4. スマート情報ファクトリー（2015年～現在）

最新の棟木マシンには、高度なロール成形 CSV ファイル生産制御ソフトウェアとリアルタイム監視機能が搭載されています。WIFI とビッグデータ分析の組み込みにより、CZ マシン生産プロセスの自動管理と最適化が容易になります。高速棟木フライカットシステム、自動CZ 棟木スタッキングマシン、 自動棟木ラッピングマシンを組み合わせることで、NOVOTEK はスマート CUZ 棟木ロール成形工場向けの完全なソリューションを提供します。

Novotek は、U 棟木、シグマ プロファイル、M プロファイル、デッキ シート ロール成形機、高速屋根シート ロール成形機など、さまざまなロール成形機の製造能力を向上させ、高度なスマート テクノロジーを通じてカスタマイズされた生産需要を満たすことを目指しています。