La máquina perfiladora de vigas de caja es una máquina particular que se utiliza para producir vigas de caja para estantes de almacenamiento (también llamadas vigas transversales o vigas de vigas).

Formada por los rodillos en un diseño determinado, la máquina perfiladora de vigas de caja es capaz de enrollar continuamente la tira de acero galvanizado en una forma especial de sección de viga de caja. Luego, la máquina de bloqueo rodará y bloqueará dos vigas de caja entre sí.

Componentes principales de la máquina perfiladora de vigas de caja:

1, Desenrollador: se utiliza para sujetar y desenrollar las bobinas de acero laminado. El desenrollador puede proporcionar una presión hidráulica estable para expandir las bobinas y garantizar la planicidad y rectitud de la bobina cuando va a la máquina perfiladora.

2, Estación de aplanamiento: con 3 rodillos de eje superior y 4 inferiores, la estación de aplanamiento de bobinas sirve para nivelar las tiras de acero, ya que podrían doblarse o torcerse durante el transporte y almacenamiento. Como la viga de caja requiere una gran planitud, la precisión y la capacidad de ajuste de los rodillos aplanadores son particularmente importantes.

3, Dispositivo de alimentación servo: el dispositivo es responsable de alimentar las bobinas de acero aplanadas a la máquina perfiladora con precisión y constancia. Normalmente puede ser alimentación por rodillos o alimentación por cadena. Las tiras de bobina alimentadas por cadena tienen una velocidad más estable en la producción a alta velocidad, ya que la transmisión por cadena es más potente.

4, Máquina perfiladora: como la parte más importante de toda la máquina de cajas de vigas, consta principalmente de una serie de estaciones de rodillos. Estos rodillos están especialmente diseñados mediante software como COPRA, SOLIDWORKS, AutoCAD, Profili, Inventor, etc., de acuerdo con el dibujo y tamaño del perfil de la viga cajón. Bajo el proceso de formación de rodillos, las tiras de acero se van formando gradualmente hasta alcanzar la forma de viga de caja requerida. Normalmente, la forma y disposición de los rodillos deben ajustarse de acuerdo con la forma del producto final.

5, Cortador: después de que la máquina perfiladora forme las tiras de acero, el cortador cortará los perfiles de la caja de vigas a la longitud requerida de acuerdo con el programa de control de la máquina. El tipo de cortador podría ser corte con sierra de disco, corte con molde, corte con láser, etc.

6, Máquina apiladora y empacadora: los perfiles de vigas ya cortados se transferirán mediante un transportador de rodillos para apilarse en ciertas capas y números. Luego se puede empaquetar con una máquina envolvedora automática, para que sea más fácil de almacenar y transportar.

7, Sistema de control automático de la máquina: toda la máquina perfiladora de cajas de vigas está equipada con un avanzado sistema de control de producción de la máquina, que se utiliza para monitorear y ajustar las condiciones de trabajo de cada sistema de la máquina. Todo el sistema incluye PLC, HMI, sensores, motores eléctricos, servomotores, etc., para lograr un control de producción totalmente automático y de alta precisión.

8, Máquinas auxiliares: a excepción del equipo mencionado anteriormente, toda la línea de producción de cajas de vigas también podría equiparse con una máquina de bloqueo, un sistema de recolección de polvo, un sistema de lubricación, etc. para garantizar que la máquina funcione en buenas y limpias condiciones de trabajo.

Especificación detallada de los componentes de la máquina formadora de rollos de cajas de vigas

a) Desenrollador hidráulico

1) Tipo de expansión: Expansión hidráulica

2) Tipo de desbobinado: desbobinado activo motorizado

b) Aplanamiento

1) Sistema de aplanamiento: 3 ejes sólidos superiores y 4 inferiores, más 4 ejes de presión adicionales.

2) Sistema de guía: Incluye eje guía y rodillos guía, su ancho es ajustable para adaptarse a varias tiras de acero.

3) Material del eje: mecanizado CNC, templado con tratamiento térmico de revenido, acabado de torneado, pulido y cromado.

c) Máquina formadora de rollos principal

1) Soporte rodante: 24 estaciones principales

2) Tipo de transmisión: Caja de cambios para cada soporte de rodillos

3) Base de la máquina: Soldada mediante placa H500, con granallado y tratamiento térmico

4) Material del rodillo: GCR15, mecanizado CNC con tratamiento térmico, acabado de torneado, pulido y cromado. HRC 58-60

5) Eje principal: SAE 5140, mecanizado CNC, templado con tratamiento térmico de revenido, acabado de torneado, pulido y cromado.

d) Cortador hidráulico

1) Tipo: Adoptar corte posterior, corte automático a medida, cantidad, etc.

2) Material del cortador: SAE-AISI D3, temple.

e) Sistema de control y suministro de energía

1) Armario de control: 1 juego. Con interruptor de 'parada de emergencia'.

2) Palanca de control: 1 juego, para control de avance durante la prueba y producción de la máquina.

3) Plataforma de operación: HMI y botón, con pantalla en idioma inglés.

f) Máquina apiladora automática de perfiles de vigas

1) Longitud del transportador de rodillos: 12 metros

2) Tipo de apilado: volcado y apilado automático de las correas según números y capas programados.

3) Sistema de control de la máquina: control PLC, que se sincroniza automáticamente con la máquina perfiladora de correas.  

La aplicación de la viga de caja

1, soporte del sistema de estanterías en rack

Los perfiles de vigas de caja fabricados con la máquina perfiladora de vigas de caja se utilizan principalmente para instalarse en el costado del estante del estante y compartir el peso de la columna vertical del estante. Esas estructuras podrían cumplir diferentes requisitos de soporte y aumentar la estabilidad y la capacidad de soporte de toda la plataforma de almacenamiento.

2, amplia área de aplicación

Los perfiles de vigas de caja se utilizan ampliamente en diversos sistemas de estanterías logísticas de almacenamiento, incluidos, entre otros, estanterías para paletas, estanterías en voladizo, estanterías modulares, estanterías móviles, etc. Estos sistemas se utilizan ampliamente en almacenes, fábricas, supermercados, etc. para tiendas y gestión. diferentes bienes.

3, aumentar la eficiencia logística

A través de los perfiles de cajas de vigas ampliamente utilizados fabricados por la máquina de cajas de vigas NOVOTEK, se puede construir un sistema de estantes de estantes más estable y sólido y luego aumentar toda la eficiencia y seguridad de la logística de almacenamiento. A medida que se desarrolle la logística del almacén, las demandas de las máquinas perfiladoras de cajas de vigas aumentarán más en el futuro.

La ventaja y desventaja de la máquina perfiladora de vigas caja

a) Las ventajas

a) Alto grado de automatización:

La máquina perfiladora de rollos en frío normalmente adopta control PLC para garantizar un alto nivel de automatización de la producción y reducir la intervención manual, aumentando la eficiencia de la producción.

Toda la máquina de cajas de vigas necesita solo un operador, desde el desenrollador, la estación de aplanamiento, la guía y la alimentación, la máquina perfiladora hasta el corte, el apilado y embalaje automático, etc. Puede ahorrar muchos trabajadores.

segundo) Alta precisión

La viga tipo cajón producida es de alta precisión y buena apariencia, lo que puede cumplir estrictamente con el diseño y tamaño del perfil de la viga.

Los materiales de los rodillos son acero de alta calidad que utiliza la caja de engranajes, a través del enfriamiento y la placa cromada, para garantizar que todo el proceso de perfilado sea estable y preciso.

c) Flexibilidad

La máquina perfiladora puede ajustar automáticamente el tamaño del producto de forma continua y automática, para adaptarlo a diferentes especificaciones y formas de cajas de vigas.

La interfaz HMI automática y fácil de usar es fácil de operar.

d) Bajo consumo de energía

La máquina de caja de vigas tiene un bajo consumo de kilos de electricidad, por lo que cumple con los requisitos de conservación de energía industrial moderna y reducción de emisiones.

e) Protección de seguridad

Existen varios sistemas de protección de seguridad para garantizar la seguridad del trabajador durante el funcionamiento de la máquina caja de vigas.

B) Las desventajas:

a) Alto costo de inversión

El alto costo automático de la máquina perfiladora de vigas de caja podría ser una gran inversión para las fábricas de tamaño mediano y pequeño.

b) Umbral técnico

La operación y el mantenimiento de la máquina perfiladora requieren que los operadores tengan ciertas profesiones y habilidades. Si el operador de la máquina no está familiarizado o es inadecuado, podría afectar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.

c) Mantenimiento y servicio posventa

El sistema de transmisión, el sistema de lubricación y el sistema eléctrico e hidráulico de la máquina perfiladora de cajas de vigas requieren un mantenimiento regular para garantizar que la máquina pueda funcionar normalmente durante una larga vida útil.

d) Necesidades de materia prima

La calidad y estabilidad del acero galvanizado tiene un buen efecto en la calidad final del perfil de la caja de la viga. Si el espesor del acero no es estable o no está en buen estado, entonces el producto puede tener defectos o no estar calificado.

e) Ruido y vibración

Durante el funcionamiento de la máquina perfiladora, puede haber cierto ruido y vibración que pueden tener un efecto en las condiciones de trabajo y en los operadores de la máquina. Por lo tanto, es necesario reducir los niveles de ruido y vibración con medidas adecuadas de reducción de ruido y golpes.

Instalación y puesta en servicio de la máquina formadora de rollos de cajas de vigas

1. Antes de la instalación de la máquina, es necesario preparar una fábrica con suficiente espacio. Su piso de concreto debe ser lo suficientemente fuerte para soportar el peso y el transporte de la máquina perfiladora.

2, la instalación comienza desde el montaje de las estructuras de la máquina perfiladora. Es necesario asegurarse de que la estructura principal de la máquina perfiladora sea estable y plana, luego instalar el desenrollador, la estación de aplanamiento, el dispositivo de alimentación de material, la máquina perfiladora, la máquina cortadora y apiladora, etc.

3, conectar y ajustar la máquina de acuerdo con el manual de instalación y operación de los proveedores.

4. El sistema eléctrico debe estar estrictamente de acuerdo con el diagrama eléctrico y los dibujos de conexión de cables del fabricante de la máquina perfiladora de cajas de vigas. El sistema hidráulico debe tener una buena conexión para evitar fugas de aceite.

5. Una vez realizado el trabajo de instalación anterior, la máquina perfiladora necesita una puesta en servicio completa que incluye: recorrido en vacío, verificar si todos los sistemas funcionan correctamente, si hay ruido o vibraciones. Luego, la máquina podría funcionar con carga de materia prima, para verificar la calidad y precisión del producto en condiciones normales de trabajo.