롤 성형 기계의 왜곡을 해결하는 방법은 무엇입니까?

콜드 벤딩 머신의 왜곡을 해결하는 방법은 무엇입니까?

1. 변형 영역 5261의 중성층 계산은 4102로 정확하고 변형 영역의 재료 계산은 정확하며 롤러 1653의 가공 대칭이 좋습니다.

2. 변형되지 않는 부분은 가능한 한 압축(슬라이드 레일의 바닥 등)이 없어야 하며, 조립 시 상하 롤러의 각 부분의 간극은 일정해야 합니다.

3. 재료가 물기 전에 앞 트랙의 롤링 상태에 따라 가이드 램프를 설정해야합니다. 안정적인 압축 전에 재료가 롤링에서 부드럽게 미끄러집니다.

4, 롤러 가공 정확도는 이 목적을 위해 특별히 제작된 특수 도구 영사기, 배율 20배 테스트를 위한 핵심입니다.

5. 주 구동 측에서 롤러 콘 베어링이 채택되어 스핀들의 반경 방향 흔들림이 내부와 외부에서 0.04mm가 되도록 하여 스핀들이 좌우로 움직이지 않도록 합니다. 일반적인 볼 베어링은 자체 클리어런스가 있으므로 정확한 전달에서 축 방향 이동을 피할 수 없습니다.

6. 생산의 굽힘 및 왜곡 문제는 주로 왼쪽에서 오른쪽으로, 왼쪽에서 오른쪽으로 굽힘, 위에서 아래로 힘의 불균형으로 인해 왜곡이 발생합니다. 솔루션: 설계 힘 균형, 정확한 가공, 쉬운 설치 및 조정.

롤 포밍 머신 기술

실용 신안은 냉간 성형 강재 성형 장치에 관한 것입니다. 프로파일이 냉간 굽힘으로 가공되면 성형, 수정, 절단 및 기타 절차를 처리하지 않고 직접 수행 할 수 있으며 가공 효율이 더 높습니다. 피딩기, 성형기, 캘리브레이션 헤드, 압축실린더, 플라잉쏘, 정밀사이징 등을 포함하며, 피딩기, 성형기, 캘리브레이션 헤드, 압축실린더, 플라잉쏘, 정밀사이징이 장착되어 있는 것이 특징입니다. 순서대로 기계 베이스.

본 발명은 스테인리스 강판 냉간 인발 감소 직경 굽힘 공정 및 이 공정에 의해 제조된 차 주둥이에 관한 것이다. 기존 기술은 일반적으로 효율이 낮고 재료 소비량이 많은 2개의 오목한 캠버 표면 맞대기 용접 공정을 채택합니다. 본 발명은 다중 채널 드로잉 기술을 채택하여 원추형 굽힘 파이프를 형성하기 위해 굽힘 및 드로잉을 계속합니다. 포트를 절단 한 후 반원형 몰드를 아래쪽으로 굴려 원형 홈을 따라 필요한 굽힘 정도까지 공작물을 구부립니다. 만들어진 찻주전자 노즐의 벽은 이음매가 없어 작업 효율과 재료 활용률을 분명히 향상시키고 생산 비용을 절감할 수 있습니다.

냉간 성형 기계 복합 롤 구조

실용 신안은 일종의 콜드 벤드 성형 기계 복합 롤러 구조에 관한 것으로, 주로 고정 축 및 롤을 채택하고, 롤러 아래에 축이 고정되고, 보조 베어링 시트와 보조 베어링이 첫 번째 연결 플레이트 연결을 통해 고정되는 것이 특징입니다. : 베어링과 축 연결에 보조 베어링 시트, 두 번째 연결 플레이트와 보조 베어링 시트가 고정되고, 두 번째 보드에 연결된 작은 축이 고정되고, 베어링과 작은 축 연결을 통해 보조 롤러가 고정됩니다. 실용 신안은 간단하고 컴팩트합니다. 합리적인 구조; 판이 보조 롤러와 접촉하면 보조 롤러가 수동적으로 회전하여 판이 성형 과정에서 빈 굽힘을 피하고 원래 탄성 변형에서 소성 변형으로 변경됩니다. 성형 판 표면의 움푹 들어간 곳은 분명히 감소하고 표면이 매끄럽고 평평합니다.

실용 신안은 소형 정밀 냉간 성형 롤에 속합니다. 현재 패스에서 금속 가장자리의 측면 이동에 대한 제한이 없으므로 완성품의 정확도, 좌우 대칭, 직진도 및 큰 왜곡이 발생합니다. 기술적 조치: 이 롤은 주로 상부 롤과 하부 롤을 포함합니다. , 롤(3, 33)의 작업면, 작업면(3, 33)과 연결된 굽힘 작업면(4, 44), 롤(5, 55)의 끝면, 가공된 축 구멍을 형성 상부 롤과 하부 롤(6, 66). 굽힘 작업면(4, 44)과 롤(5, 55)의 끝면 사이에 단차(7, 77)가 있습니다. 굽힘 작업면(4, 44)과 단차(7, 77) 및 롤(5, 55)의 끝면 사이에 포함된 각도는 90°입니다. 실용 신안은 일반적인 냉간 굽힘 성형 및 조정을 보장하면서 간단한 구조, 높은 압연 정밀도, 쉬운 조작 및 비용 증가의 장점이 있습니다.

실용 신안은 금속 압연 분야에 속하며 또한 금속의 냉간 굽힘 성형과 관련이 있습니다. 실용신안에서 언급된 냉간성형 프로파일 성형용 복합 롤러는 롤 샤프트와 롤 링을 포함하며, 이는 3개 이상의 롤로 구성되며 롤의 형상은 원통형, 원추형 및 원형 다각형이며; 원형 다각형 롤러의 축 방향 단면은 직선, 파선, 대각선 또는 곡선입니다. 롤 조각의 축 방향 두께는 50-200mm이고 롤 조각의 반경 방향 두께는 5-100mm이며 롤 조각의 외경은 100-500mm입니다. 각 롤러 조각에는 롤러 샤프트와 함께 배열된 차축 구멍이 있습니다.

벽판 구조의 강판 냉간 굽힘 성형 장비 [요약] 벽판 구조의 강판 냉간 굽힘 성형 장비는 주로 덮개 판 (1),베이스 플레이트에 의한 냉간 굽힘 판금 가공 장비의 제조 기술에 속합니다 (3) 뚜껑 (1)과 바닥 (2), (3) 덮개 판 (1)과 바닥 (3) 사이에 슬라이더 바 (2) 두 베어링 사이 위아래로 슬라이드 수 있습니다 시트 (4), 커버 플레이트 (1) 중앙 벨트 스케일 너트 (6) 조정 너트 (7) 및 나사 (8) 등, 슬라이드 바의 모양은 다른 강도에 따라 선택할 수 있습니다. 가공된 시트 및 다양한 모델의 강철 냉간 굽힘 성형 장비의 요구 사항 많은 수의 저장 재료가되고 생산 시간이 단축됩니다. 장비의 디버깅 과정을 가속화하고 작동하기 쉽고 안정적인 전송은 벽 구조 요구의 고속 롤러 형성을 충족시킬 수 있습니다.

사출 장치의 콜드 벤드 머신 푸시 [요약] 본 발명은 콜드 벤드 푸시의 일종으로 기계의 사출 장치를 개선한 것으로 발명된 푸시 머신은 콜드 벤드 성형 장치, 엘보우 사출 장치, 금형 장치용 맨드릴 척 회전으로 구성되어 있습니다. , 전기 제어 상자의 전송 장치 및 제어 장치의 각 장치를 만들고 그 특성은 굽힘 이형에 있습니다.

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