ロール成形機には多くの問題があります

ロール成形機には多くの問題があります

なぜ2層カラースチールタイルマシンを選ぶのですか？

2つのセクションを形成する必要性の限られた領域に対応するために、製品を迅速に変換でき、ダブルミル（ダブルカイガンワット成形機、ダブル統合装置）が設計および製造され、ダブルカイガンワット成形機は高または低の間にありますフレーム変換、輪郭の下部フレームに取り付けられた一種のカラー鋼板を製造し、フレームの高い位置に設置された別の種類のプレートのロールを製造します。生産ラインにはデコイラー、カッティングプレスがあり、カラープレートが下ロール、トップローラーに材料を供給するなどのプレートタイプ（ビートルとパックを備えたバンガローなど）を形成し、別のセクション（層）を形成します。製品の2つの層に適応するために、カッティングダイには2層の高さ、カッティングダイの後ろの最終製品処理装置は、2種類のプレート出口の高さに適応するために上下に調整できる必要があります.2層カラースチールタイル成形機、の出現この装置は、スペースを大幅に節約し、2種類のプレートを交換する時間も短くなり、生産率も向上しますが、同時に、比較的混雑しているため、補助ローラーフレームの取り付けが難しく、調整が困難ですカンチレバー製本機（プレス機）の長所と短所の紹介カンチレバー製本機のシャフトは片側しか支えられていないため、オーバーハング製本機またはシャフトエンドミルと呼ばれることもあります。プレートのロックエッジを生成する製本機は、プレート金属成形工場で長い間人気があります。カンチレバー製本機は低コストで、機械は複雑ではなく、デバッグが少なく、カンチレバー製本機はますます人気があります。カンチレバー製本の利点マシン：1。比較的低コスト。2。あらゆる幅のプレートのエッジを成形する機能があります。短所：1。調整ネジが1つしかないため、必要なローラークリアランスを設定するのが困難です。 2.カラー鋼板ハウスと鉄骨構造屋根板の主な材料は輸入プレスカラー鋼設備製造であり、インナークリップ高強度フォームプレートまたはカラー鋼プレスプレートは、長寿命、耐食性の特徴を持っています。

1.カラースチールマシンは、セクションサイズが比較的大きく、比較的狭いため、主に普通または軽量であり、2つのメインスリーブセクションの差の慣性モーメントが大きいため、の平面で直接使用することしかできません。そのウェブ曲げ部材または格子力部材を形成するために。それは軸方向の圧縮部材またはウェブ平面に垂直な曲げ部材には適していないので、その適用範囲に大きな制限がある。

2、カラー鋼は高効率で経済的な切断面プロファイル（他の冷間成形薄肉鋼、プレス鋼板など）であり、断面の合理的な形状により、鋼をより効率的にし、改善することができます切断能力通常タイプとは異なり、H字型の鋼製翼の刺繍を広げ、内面と外面が平行になっているため、高強度のスクリューローレルなどが使いやすくなっています。寸法合理的なシリーズを構成し、モデルが完成し、設計と選択が容易です。cagl装置の圧延は、水平ローラーが1セットしかない通常のI鋼の圧延とは異なります。幅が広く、傾斜がない（または傾斜が非常に小さい）ため、同時に圧延するための垂直ローラーのセットを追加する必要があります。そのため、圧延プロセスと設備は通常の圧延機よりも複雑です。中国の国家規格「熱間圧延Hビームのサイズ、形状、重量、および許容偏差」（GB11L263-89）は、Hビームを3種類のナローフランジ、ワイドフランジ、およびスチールパイルに分割します。コードはそれぞれHZ、HK、およびHUです。狭い翼は梁または曲げ部材に適しており、広いフランジカラーの鋼製機器およびH字型の鋼製パイルは軸方向の圧縮部材または曲げ部材に適しています。

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Cビームマシンの改良：

セクション鋼設備は、c型母屋仕上げ単巻成形ユニットのさまざまな仕様を生産できるロールのセットです。この種の設備は、主にパッシブローディングラック、レベリング装置、パンチング装置、成形後の切断装置、油圧ステーションで構成されています。 、コンピュータ制御システムなど。機械は自動フライングソーを採用して穴を開け、操作が簡単などです。プロセスフロー：ストリップは装置のテールから送られ、次にさまざまなローラーによってC字型の鋼にプレスされ、ヘッドから送り出されます。従来の工程では、帝王切開鋼をプレス成形した後、手作業で固定長に切断し、パンチング装置に搬送して、お客様の希望するサイズに合わせて穴を開ける必要があり、生産できません。継続的であり、効率は高くありません。製造工程の段階的な改善により、最終的に全工程の自動制御が実現し、生産効率が大幅に向上し、お客様の設備の技術的内容と付加価値が向上しました。改善プロセスは3つのステップで実行されます。最初のステップは、長さ測定装置とフライングソーを追加することによって改善されます。プレス長さが設定長に達すると、フライングソーが自動的にプロファイルを切断します。 2番目のステップは、エッジホールをパンチするための油圧パンチ装置を追加し、同時に4つのホールをパンチし、フライングソーで中央からそれらを切り取り、2つの隣接するセクションのヘッドとテールごとに2つのサイドホールを形成することによって改善されます。 Cビーム鋼。3番目のステップは、穴あけ装置を追加することです。ストリッププレスの過程で、ユーザーが設定した間隔に応じて穴を開けることができ、最大16個の穴を開けることができます.4番目のステップでは、新しいCセクション鋼のパンチの要件に応じてプロファイル中央の2穴、側面穴の4穴パンチ金型を2穴型に変更し、側面穴あけ装置が2穴穴あけができるように側面穴あけプログラムを変更しました。真ん中に、穴の距離はユーザーが設定し、最大8グループの二重穴です。このようにして、C鋼製の機械は市場のニーズを満たすことができます。CビームとZビームのパーリンの違いA弱軸方向の慣性距離が同様のCビームパーリンよりも大きいため、ZビームパーリンはCビームパーリンよりも全体的に優れています。B。接合部のラップがタイトなため、ラップは連続母屋になりますが、Cタイプの母屋は単純なスパン母屋としてのみ数えられます。 CおよびZ棟木は、C棟木よりも小さいため、材料を節約し、コストを削減できます。ただし、設置と輸送はC字型の母屋よりも複雑です。 D、C鋼機は一般的に穏やかな屋根に適しています;Zビーム鋼は1/4より大きい勾配の屋根に適しています。

2. Cビーム機とZビーム機の選択。A-一般的な屋根荷重が大きい、c型母屋の計算が難しい、または計算結果がスーパーC型母屋を選択する必要がある場合は、Z型母屋の使用を検討してください。基本風圧が大きい地域では、この時点で母屋は風の吸引によって制御されることがよくあります。このとき、c型母屋の計算が難しい場合は、z型母屋も選択できます。カラースチールサンドイッチパネルの紹介と特徴カラースチール複合断熱ボードは新しいタイプの建築材料であり、その内層と外層は耐火性のカラー構造鋼板であり、中間にロックウール、ポリスチレン（EPS）、ポリウレタン、グラスウールが充填されています断熱材。優れた耐火性、保温性、断熱性、高強度などの特性を備え、あらゆる種類の産業ワークショップ、倉庫、スポーツ会場、テクノロジービル、住宅、可動ボードが部屋などで広く使用されており、理想的な屋根です。壁の囲いの材料。

特徴：1平方メートルあたり24kg未満の軽量で、構造コストを完全に削減できます。迅速な設置、製品の軽量、接合設置、自由に切断でき、設置が簡単であると判断し、効率を大幅に向上させ、時間制限を節約できます。不燃性または耐火性材料用の耐火性、カラースチール複合コアボード表面材料および断熱材料は、消防法の要件を完全に満たすことができます。耐火物、さまざまな研究、および40年以上にわたって海外で広く使用されています：防食コーティングをスプレーした後10年ごとに10〜15年間新しい特殊コーティングカバーで処理されたカラー鋼、35年以上の美しく透明なラインのプレート寿命数十色もの鋼板は、あらゆるスタイルの建物のニーズに適合し、満足のいく効果を実現します。

Novotekロール成形機は、さまざまな冷間曲げユニットを提供します。完全仕様！詳細は冷間曲げユニット

断熱材この製品で一般的に使用されている断熱材は、ロックウール、ガラス繊維綿、ポリスチレン、ポリウレタンなどで、熱伝導率が低く、断熱効果が良好です。 40〜50デシベルの複合ボード断熱強度である環境ノイズは、非常に効果的な遮音材です。特殊設計のニーズを満たすのに十分な可塑性、快削鋼板。高強度は、母材に高強度鋼板、引張強度5600（kg / cm2）、最先端の設計とローラーの成形圧力、優れた機能の構造を組み合わせて、お客様の高速弾性に対応します。設計は、顧客の要求に応じて、軽鋼キールの機械設備の指示の機能を表現できます：連続冷間圧延成形により、原料として鋼を剥ぎ取ります。複雑な断面プロファイルの製造（製品：軽鋼キール、ペイントキール、カードキール、さまざまな建物プロファイル、鋼構造、鋼ライニングドアフレームプロファイル、高速バリアなど）、顧客の要件に応じて設計でき、さまざまな仕様の冷間曲げ、ペイントユニット機器を製造できます。軽鋼キールマシンはPLC制御を採用しています。

加工技術：供給-矯正-ローラー成形-切断-収集装置構成：供給機、ガイドフレーム、成形ホスト、校正装置、固定長切断部品、受け入れプラットフォーム、電気制御部品など1。圧延能力：幅≤150mm、板厚0.6-2.0mm 2.生産速度：6-13m / min3。総設置能力：約5.5KW4。生産床面積：長さ15m×幅2.5m1.機器の制御PLCによるもので、通常の生産時に複数の安全保護が装備されています。 2.ベッドは鋼板で溶接されています。そして、気性処理を行い、内部応力を排除し、胴体の変形を避けます。 3.成形フレームは鋳鉄構造で、強化されています。高強度、長寿命。 4.圧延ローラーの材質は40Cr、焼戻し後の硬度はHB280です。 5.成形金型の材質はGCr15、焼入れ、硬度：HRC56-62℃です。 6.トランスミッション構造はギアボックストランスミッションです。各成形フレームには、軽量のスチールキールマシンがあります。パンチプレスとダイの購入、設置、保守に関する情報と寸法。これにより、機器が長期間にわたって高強度で長寿命で動作することを保証します。カスタム情報、基礎の要件、基礎ボルトの位置とモデル、電力と空気の要件（チューブ、ワイヤー、気管のサイズと位置）、およびその他の情報。パンチングマシンの高さ、水平方向、各ボルトの調整を終了します。パンチのキャリブレーションと取り付けが完了した後の初期キャリブレーションでは、ダイと製品に適応し、アップと調整を行うために再度調整することはできません。ローラー、材料製品ライン、切断機、その他すべての金型を含めるには、金型の形状が変化したときにパンチを動かしたり、スタンピングダイを調整したりできない場合に、パンチングマシンのサイズに正確に対応する必要があります。高さ、金型を作るためだけに、明らかに、上記の提案は、設計された可動パンチプレス曲げ部品を満たすためなどの特別な場合には適していません。

矯正ヘッドはCFRP装置の重要な付属品です。カラー鋼装置の重要な補助付属品の矯正ヘッド、カラー鋼の最終成形プロセス後の冷間曲げ成形プロセスでの内部応力によって引き起こされる製品の曲げまたは歪みプレートの場合、これらの偏差は、最後の成形プロセスで取り付けられたストレートヘッドアセンブリによって排除できます。

ヒント：ロール成形機と cz棟木ロール成形機