ロール成形機の動作原理と一般的な問題分析

ロール成形機の動作原理と一般的な問題分析

ロール成形機は、金属冷間曲げ成形装置の工業生産に使用され、特定の形状への工業生産の要件を満たすことができます。冷間曲げ成形機は、現在多くの種類の市場に出回っている良好な市場開発になります。均一な肉厚、複雑な様々な材料の断面形状、および冷間曲げ鋼の様々な材料を生成するためのいくつかの熱間圧延法は、それに容易に対処することができます。

コールドベンディングマシンによる高仕上げ、美しい外観、正確なサイズの完成品の製造。冷間曲げ成形機で製造された鋼は、経済部門の高効率鋼に属し、コストを節約します。冷間曲げ成形機は、熱間圧延プロファイルやその他の品種の代わりに広く使用されています。

冷間成形機の構成：

冷間曲げ機は、主にベース、機械式トランスミッション、冷間曲げ操作システム、油圧作業システムなどの部品で構成されています。

冷間成形機の動作原理：

冷間曲げ成形機が作動しているときは、冷間曲げ技術で処理する必要のある鋼板やその他の金属材料を2つの駆動輪の間に置き、油圧システムを始動し、油圧シリンダーにダブテール溝を押して冷間曲げを行います。ホイールコールドプレスセクションスチール、設計に必要な曲線に達したら油圧システムを閉じてから開始します。

冷間成形機の修理とメンテナンス：

日常の使用では、機械設備のオイル潤滑のために定期的に操作し、冷間曲げ機の清浄度を確保するために、操作規則に準拠する必要があります。第二に、不必要な故障や不必要な使用損失を避けるために、深刻な摩耗のある部品があるかどうか、タイムリーな交換が必要な場合は、機械自体を定期的にチェックする必要があります。チェーンやその他のコンポーネントには、潤滑油が追加されることがよくあります。バター付きローラー、長期間使用しない場合は、ローラーを追加して洗浄する必要があります。最後に、冷間曲げ機のスライド側は、機器の錆を防ぐために防錆油で塗りつぶされることがよくあります。特に、機器を長期間使用しない場合は、この操作を実行する必要があります。オイルタンクにオイルがない場合は、機械自体の損傷を防ぐために、ジェネレーターを始動してはなりません。

冷間成形機の一般的な問題の分析：

1.左右の力の不均衡、または上下の力の不均衡により、曲げや歪みの問題が発生することが多く、解決、設置調整、正確な処理のために力のバランスを設計できます。
2. 1組のローラーの力の非対称性により、レースウェイ内の材料の左右のずれがしばしば発生します。このような問題を解決するには、まず、変形ゾーンで中性層を正確に計算し、変形ゾーンで材料を正確に計算し、ローラーを対称性の高い方法で処理することです。第2に、非変形領域は可能な限り圧縮されないようにし（スライドレールの下部など）、組み立て中に上下のローラーの各領域のクリアランスを一定にする必要があります。最後に、材料が噛み込まれる前に、フロントトラックのローリング状態に応じてガイドランプを設定する必要があります。圧縮を安定させる前に、材料はスライドしてローリングで安定します。
3.より安全かつ正確に作業するには、冷間曲げ機を安定したテーブルに置く必要があります。
4.作業をより安全、スムーズ、効率的にするために、使用前に注意深い検査を行う必要があります。