Ci sono molti problemi con la macchina per la formatura dei rulli

Ci sono molti problemi con la macchina per la formatura dei rulli

Perché scegliere la macchina per piastrelle in acciaio colorato a doppio strato?

Per soddisfare nell'area limitata la necessità di formare le due sezioni, è possibile trasformare rapidamente il prodotto, è stato progettato e realizzato il doppio mulino (formatrice a doppio caigang watt, doppia attrezzatura di integrazione), la formatrice a doppio caigang watt è tra l'alto o il basso trasformazione del telaio, produrre una sorta di piastra in acciaio colorato installata sul telaio inferiore del contorno, producendo un rotolo di un altro tipo di piastra installata in alto sopra il telaio, la linea di produzione ha un aspo, una pressa da taglio, se la piastra colorata alimenta il rullo inferiore, formando un tipo a piastra (es. bungalow con i beatles e pack), come il rullo superiore di alimentazione del materiale, e formando un'altra sezione (strati). Per adattarsi ai due strati del prodotto, anche la fustella ha due strati di altezza, l'attrezzatura per la lavorazione del prodotto finale dietro la fustella dovrebbe essere in grado di regolare su e giù, per adattarsi ai due tipi di altezza di uscita della piastra. Macchina per la formazione di piastrelle in acciaio a doppio strato, l'emergere di questa attrezzatura, risparmia molto spazio, anche il tempo per sostituire due tipi di lastra diventa più breve, migliora anche la velocità di produzione, ma allo stesso tempo, a causa del relativamente affollato, è difficile installare il telaio del rullo ausiliario, difficile da regolare e controllare le condizioni di stampaggio.Introduzione dei vantaggi e degli svantaggi della rilegatrice a sbalzo (macchina da stampa)?L'albero della rilegatrice a sbalzo è supportato solo su un lato, quindi a volte viene chiamato rilegatrice a sbalzo o fresa per alberi.Il cantilever la rilegatrice che produce il bordo di bloccaggio della piastra è popolare da molto tempo nella fabbrica di formatura di lamiere. Rilegatrice a sbalzo a basso costo, la macchina non è complessa, meno debug, piegatrice a sbalzo sempre più popolare. Vantaggi della rilegatura a sbalzo macchina: 1. Costo relativamente basso.2. Ha la capacità di modellare i bordi di qualsiasi piastra di larghezza. Svantaggi: 1. Una singola vite di regolazione rende difficile la regolazione del gioco del rullo richiesto. 2. Il materiale principale della casa in lamiera d'acciaio colorata e della piastra del tetto della struttura in acciaio è la fabbricazione di apparecchiature in acciaio a colori per la stampa di importazione, la piastra in schiuma ad alta resistenza della clip interna o la piastra della pressa in acciaio colorato, ha le caratteristiche di lunga durata, resistenza alla corrosione.

1. La macchina in acciaio colorato è principalmente ordinaria o leggera, poiché le dimensioni della sezione sono relativamente alte, relativamente strette, quindi il momento di inerzia delle due differenze di sezione del manicotto principale è grande. Pertanto, può essere utilizzato solo direttamente nel piano di il suo elemento di piegatura dell'anima o per formare un elemento di forza a traliccio. Non è adatto per elementi di compressione assiale o elementi di flessione perpendicolari al piano dell'anima, quindi ha una grande limitazione nel suo campo di applicazione.

2, l'acciaio colorato è un profilo di superficie di taglio ad alta efficienza ed economico (altro acciaio a parete sottile formato a freddo, lamiera d'acciaio stampata, ecc.), A causa della forma ragionevole della sezione, possono rendere l'acciaio più efficiente, migliorare la capacità di taglio.Diverso dal tipo ordinario è il ricamo dell'ala in acciaio a forma di h è stato ampliato e le superfici interna ed esterna sono solitamente parallele, in modo che possa essere facile da usare alloro a vite ad alta resistenza e altri componenti.Le sue dimensioni costituiscono una serie ragionevole, modello completo, facile da progettare e scegliere. La rullatura dell'attrezzatura cagl è diversa da quella del normale I-steel con un solo set di rulli orizzontali. A causa della sua ampia larghezza e dell'assenza di pendenza (o di pendenza molto ridotta), è necessario aggiungere contemporaneamente una serie di rulli verticali per la laminazione. Pertanto, il suo processo di laminazione e le sue apparecchiature sono più complessi del normale laminatoio. Lo standard nazionale cinese "Dimensioni, forma, peso e deviazione ammissibile della trave ad H laminata a caldo" (GB11L263-89) divide la trave ad H in tre tipi di flangia stretta, flangia larga e palo d'acciaio, i cui codici sono rispettivamente HZ, HK e HU. Le ali strette sono adatte per travi o elementi flessibili, mentre l'attrezzatura in acciaio color flangia larga e il palo in acciaio a forma di H sono adatti per elementi a compressione assiale o elementi flessibili.

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Miglioramento della macchina per travi a C:

L'attrezzatura in acciaio della sezione è un insieme di rulli in grado di produrre una varietà di specifiche dell'unità di formatura a rullo singolo finita arcareccio di tipo c. Questo tipo di attrezzatura consiste principalmente di cremagliera di carico passiva, dispositivo di livellamento, dispositivo di punzonatura, dispositivo di taglio dopo la formatura, stazione idraulica , sistema di controllo del computer e così via. La macchina adotta una sega volante automatica per praticare fori, facile da usare e così via. Flusso di processo: il nastro viene inviato dalla coda dell'attrezzatura, quindi pressato in acciaio a forma di C da vari rulli ed espulso dalla testa. Nel processo tradizionale, dopo che l'acciaio a sezione C è stato pressato e modellato, deve essere tagliato manualmente a una lunghezza fissa, e quindi trasportato all'attrezzatura di punzonatura per eseguire i fori in base alla dimensione richiesta dal cliente, quindi la produzione non può essere continuo e l'efficienza non è elevata. Attraverso il graduale miglioramento del processo produttivo, si è finalmente realizzato il controllo automatico dell'intero processo, che ha notevolmente migliorato l'efficienza produttiva e aumentato il contenuto tecnico e il valore aggiunto delle apparecchiature del cliente. Il processo di miglioramento si realizza in tre fasi. La prima fase viene migliorata aggiungendo il dispositivo di misurazione della lunghezza e la sega volante. Quando la lunghezza di pressatura raggiunge la lunghezza impostata, la sega volante taglierà automaticamente il profilo. Il secondo passaggio viene migliorato aggiungendo un'attrezzatura di punzonatura idraulica per la punzonatura di fori sul bordo, perforando quattro fori contemporaneamente e tagliandoli dal centro con sega volante, formando così due fori laterali per ciascuna testa e coda di due sezioni adiacenti di Acciaio con trave a C. Il terzo passaggio consiste nell'aggiungere un dispositivo di perforazione. Nel processo di pressatura del nastro, un foro può essere perforato secondo la spaziatura impostata dall'utente e il foro massimo può essere perforato 16 fori. Nella quarta fase, secondo il requisito del nuovo acciaio a sezione C da perforare doppi fori al centro del profilo, lo stampo a 4 fori del foro laterale viene cambiato nello stampo a 2 fori e il programma di perforazione del foro laterale viene modificato, in modo che l'attrezzatura di perforazione laterale possa perforare doppi fori nel mezzo e la distanza del foro è impostata dall'utente e il massimo è di 8 gruppi di doppi fori. In questo modo la macchina in acciaio C può soddisfare le esigenze del mercato. La differenza tra gli arcarecci con trave a C e trave a Z A e gli arcarecci con travi a Z sono complessivamente migliori degli arcarecci con travi a C perché la distanza di inerzia nella direzione dell'asse debole è maggiore di arcarecci con travi a C simili.B. A causa del giro stretto alle articolazioni, il giro diventa un arcareccio continuo, mentre l'arcareccio di tipo C può essere considerato solo come un arcareccio a campata semplice. Gli arcarecci a C e Z sono più piccoli degli arcarecci a C, il che può far risparmiare materiale e ridurre i costi. Tuttavia, l'installazione e il trasporto sono più complicati degli arcarecci a forma di C. La macchina in acciaio D, C è generalmente adatta per coperture delicate; l'acciaio con trave a Z è adatto per coperture con pendenza maggiore di 1/4.

2. Selezione della macchina per travi a C e per travi a Z 。A -Il carico generale del tetto è elevato, il calcolo dell'arcareccio di tipo c è difficile o i risultati calcolati devono scegliere l'arcareccio di tipo super C, considerare l'utilizzo dell'arcareccio di tipo Z.B. Nelle aree con una grande pressione del vento di base, l'arcareccio è spesso controllato dall'aspirazione del vento in questo momento. In questo momento, se l'arcareccio di tipo c è difficile da calcolare, è possibile selezionare anche l'arcareccio di tipo z. Introduzione e caratteristiche del pannello sandwich in acciaio colorato Il pannello isolante composito in acciaio colorato è un nuovo tipo di materiali da costruzione, i suoi strati interni ed esterni sono lastre di acciaio da costruzione colorate resistenti al fuoco, riempite con lana di roccia, polistirene (EPS), poliuretano e lana di vetro materiali isolanti. Con buona resistenza al fuoco, conservazione del calore, isolamento acustico, elevata resistenza e altre caratteristiche, ampiamente utilizzato in tutti i tipi di officine industriali, magazzini, impianti sportivi, edifici tecnologici, residenziale, tavola mobile è la stanza, ecc., È il tetto ideale, materiale di recinzione a parete.

Caratteristiche: peso leggero per metro quadrato inferiore a 24 kg, può ridurre completamente il costo della struttura. Installazione rapida, peso leggero del prodotto, installazione di giunzione e può essere tagliato a piacimento, determinare che l'installazione è semplice, può migliorare notevolmente l'efficienza, risparmiare tempo limite . I materiali ignifughi e i materiali isolanti per la superficie della lastra d'anima composita in acciaio colorato per materiali non combustibili o refrattari possono soddisfare pienamente i requisiti del codice antincendio. Refrattario, una varietà di ricerche e ampiamente utilizzato all'estero da oltre 40 anni: acciaio colorato trattato con rivestimento speciale nuovo da 10 a 15 anni, ogni dieci anni dopo la spruzzatura del rivestimento anticorrosivo, durata della piastra oltre 35 anni di linee belle e chiare di lamiera di acciaio fino a dozzine di colori, può soddisfare qualsiasi esigenza di costruzione di stile, per ottenere un effetto soddisfacente.

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Isolamento termico I materiali di isolamento termico di questo prodotto comunemente utilizzati sono: lana di roccia, cotone in fibra di vetro, polistirene, poliuretano, ecc., a bassa conducibilità termica, con buon effetto di isolamento termico. Il rumore ambientale, la resistenza dell'isolamento del pannello composito di 40-50 decibel, è un materiale di isolamento acustico molto efficace. Plasticità, lamiera d'acciaio a taglio libero, sufficiente per soddisfare le esigenze del design speciale. L'alta intensità è realizzata in lamiera d'acciaio ad alta resistenza per il materiale di base, la resistenza alla trazione di 5600 (kg/cm2), unita al design più avanzato e alla pressione di stampaggio del rullo, la struttura delle caratteristiche eccellenti, per soddisfare l'elasticità rapida del cliente la progettazione può secondo la richiesta del cliente, espressa una funzione delle istruzioni dell'attrezzatura della macchina della chiglia dell'acciaio leggero: per spellare l'acciaio come materia prima, attraverso la formatura continua della laminazione a freddo. una varietà di profili di costruzione, struttura in acciaio, profili del telaio della porta con rivestimento in acciaio, barriera ad alta velocità, ecc.) e possono essere progettati in base alle esigenze del cliente, producendo diverse specifiche di piegatura a freddo, attrezzature per unità di verniciatura. La macchina a chiglia in acciaio leggero adotta il controllo PLC .

Tecnologia di lavorazione: alimentazione - raddrizzatura - formatura a rulli - taglio - composizione dell'attrezzatura di raccolta: macchina di alimentazione, telaio di guida, formatrice, dispositivo di calibrazione, parte di taglio a lunghezza fissa, piattaforma di ricezione, parte di controllo elettrico, ecc.1. Capacità di rotolamento: larghezza ≤150 mm, spessore della piastra 0,6-2,0 mm 2. Velocità di produzione: 6-13 m/min 3. Capacità installata totale: circa 5,5 kW 4. Superficie del pavimento di produzione: 15 m di lunghezza X 2,5 m di larghezza 1. L'attrezzatura è controllata da PLC, ed è dotato di protezione di sicurezza multipla durante la normale produzione. 2. Il letto è saldato con piastra in acciaio. E fare il trattamento di tempra, eliminare lo stress interno, evitare la deformazione della fusoliera. 3. Il telaio di formatura è di struttura in ghisa ed è temperato. Alta resistenza, lunga durata. 4. Il materiale del rullo di laminazione è 40Cr e, dopo il trattamento temperato, la durezza è HB280. 5. Il materiale dello stampo di formatura è GCr15, temprato, durezza: HRC56-62 ℃. 6. La struttura di trasmissione è la trasmissione del cambio. Ogni telaio di modanatura ha una macchina a chiglia in acciaio leggero. Informazioni e dimensioni sull'acquisto, l'installazione e la manutenzione di punzonatrici e matrici per garantire che l'attrezzatura funzioni nel tempo, con elevata resistenza e lunga durata. Fornisce agli utenti di punzonatura/matrice e al fornitore di punzonatura le necessità di informazioni personalizzate, informazioni di base comprese alcune condizioni aggiuntive necessarie per l'installazione della punzonatrice, come i requisiti della fondazione, il posizionamento e il modello dei bulloni di fondazione, i requisiti di alimentazione e aria (tubo, filo , la dimensione della trachea e il posizionamento), nonché alcune altre informazioni. L'altezza della punzonatrice, la direzione orizzontale, la regolazione di ogni bullone per finire, nella calibrazione iniziale una volta completata la calibrazione e l'installazione del punzone, non può più per adattarsi allo stampo e al prodotto e per regolare l'alto e verso il basso o giù di lì, per includere tutto il rullo, una linea di prodotti materiali, una macchina da taglio e altri tutti gli stampi devono corrispondere accuratamente alle dimensioni della punzonatrice, quando la forma dello stampo cambia, non è possibile spostare il punzone o regolare lo stampo di stampaggio altezza, solo per realizzare lo stampo, ovviamente, il suggerimento sopra non è adatto a casi speciali, come per soddisfare le parti mobili di piegatura della punzonatrice progettata.

La testa di raddrizzatura è un accessorio importante per le apparecchiature CFRP. La testa di raddrizzatura degli importanti accessori ausiliari dell'attrezzatura in acciaio colorato, la flessione o la distorsione del prodotto causata da sollecitazioni interne nel processo di piegatura a freddo dopo il processo di formatura finale dell'acciaio colorato piastra, queste deviazioni possono essere eliminate dal gruppo testa di raddrizzatura installato nell'ultimo processo di formatura.

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