Sistema automatico di taglio, tornitura e alimentazione Rockwool
La prima lastra Rockwool (dimensioni: 2400x1200x100mm, 1800x1200x100mm) sarà tagliata in una striscia Rockwool (spessore: 50/75/100/125/150/200/250mm), quindi attraverso il sistema di trasporto, sterzatura e ribaltamento, la sua direzione della fibra sarà verticale al fine di aumentare la resistenza del pannello sandwich, infine, dopo la fresatura dei bordi e la spruzzatura di PU, la striscia di lana di roccia verrà laminata con un foglio in bobina e alimentata al sistema a doppia cinghia.
Può essere utilizzato separatamente sulla linea di produzione di pannelli sandwich Rockwool o combinato con la linea di produzione di pannelli sandwich PU + Rockwool. Il bordo di collegamento del pannello sandwich in lana di roccia può essere sigillato con schiuma PU per aumentarne la resistenza e le proprietà isolanti .
Specifica
1) Velocità 1: | 5 m/min (50 x 2400 mm) |
2) Velocità 2: | 3,5 m/min (50 x 1800 mm) |
3) Dose spray colla: | 180g-250g |
4) Spessore pannello: | 50/75/100/125/150/175/200 mm |
5) Larghezza pannello: | Massimo 1000 mm |
6) Quantità di strisce di lana di roccia: | Massimo 10 |
7) Spessore lastra di lana di roccia: | ≤ 105 mm |
8) Tolleranza spessore lastra: | ± 2 mm |
9) Densità della lana di roccia: | 80-120 kg/ m3 |
10) Densità lana di vetro: | 64-100 kg/ m3 |
11) Fessura: | 3,3 mm |
12) Lunghezza della striscia di lana di roccia: | 1,8-2,4 m |
13) Forza di tensione della lana di roccia: | ≥7,5Kpa |
14) Resistenza alla compressione della lana di roccia: | ≥40Kpa |
15) Idrofobicità della lana di roccia | ≥98% |
16) Contenuto di palline di scoria di lana di roccia: | ≤10% |
17) Alimentazione al doppio ingresso del nastro: | 7m |
18) Temperatura ambiente: | 10-30 ° C |