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Come risolvere la distorsione della piegatrice a freddo?
1. Il calcolo dello strato neutro nell'area di deformazione 5261 è accurato fino a 4102, il calcolo dei materiali nell'area di deformazione è accurato e la simmetria di elaborazione del rullo 1653 è buona.
2. L'area non deformabile deve essere il più possibile esente da compressione (come la parte inferiore della guida di scorrimento) e il gioco di ciascuna area del rullo superiore e inferiore deve essere coerente durante il montaggio.
3. Prima del morso del materiale, la rampa di guida deve essere impostata in base allo stato di rotolamento del binario anteriore. Prima della compressione stabile, il materiale scorre dolcemente nel rotolamento.
4, la precisione di lavorazione del rullo è la chiave, a questo scopo, strumenti speciali appositamente realizzati sotto il proiettore, ingrandimento 20 volte per il test.
5. Sul lato dell'azionamento principale, viene adottato un cuscinetto a rulli per garantire che l'eccentricità radiale del mandrino sia di 0,04 mm all'interno e all'esterno per garantire che il mandrino non si muova a destra ea sinistra. Il cuscinetto a sfere comune ha un proprio gioco, quindi il movimento assiale non può essere evitato in una trasmissione accurata.
6. I problemi di flessione e distorsione nella produzione sono causati principalmente dallo squilibrio delle forze, da sinistra a destra, da sinistra a destra, e dalla forza verso l'alto verso il basso, con conseguente distorsione. Soluzione: bilanciamento delle forze di progettazione, lavorazione accurata, installazione e regolazione semplici.
Tecnologia delle macchine formatrici a rulli
Il modello di utilità si riferisce a un'unità di formatura dell'acciaio formato a freddo. Quando il profilo viene lavorato mediante piegatura a freddo, la formatura, la correzione, il taglio e altre procedure possono essere eseguite direttamente senza manipolazioni e l'efficienza della lavorazione è maggiore. Comprende la macchina di alimentazione, la formatrice, la testa di calibrazione, il cilindro di compressione, la sega volante e il dimensionamento di precisione e le sue caratteristiche risiedono nel fatto che la macchina di alimentazione, la formatrice, la testa di calibrazione, il cilindro di compressione, la sega volante e il dimensionamento di precisione sono installati nel base della macchina in sequenza.
L'invenzione riguarda il processo di piegatura a diametro ridotto trafilato a freddo in lamiera di acciaio inossidabile e il beccuccio da tè realizzato con tale processo. La tecnologia esistente generalmente adotta due processi di saldatura di testa a superficie bombata concava, che ha una bassa efficienza e un elevato consumo di materiale. L'invenzione adotta la tecnologia di trafilatura multicanale per continuare a piegare e disegnare per formare un tubo conico. Dopo aver tagliato la porta, il pezzo viene piegato lungo la scanalatura circolare al grado di flessione richiesto facendo rotolare lo stampo semicircolare verso il basso. La parete dell'ugello della teiera realizzata è senza cuciture, il che può ovviamente migliorare l'efficienza del lavoro e il tasso di utilizzo del materiale e ridurre i costi di produzione.
Struttura combinata del rullo della macchina di formatura a freddo
Il modello di utilità si riferisce a una sorta di struttura a rulli composita della macchina formatrice a freddo, adotta principalmente l'asse fisso e il rotolamento, sotto il rullo e l'albero è fisso, sede del cuscinetto ausiliario e cuscinetto ausiliario attraverso il primo collegamento della piastra di connessione, è caratterizzato da : la sede del cuscinetto ausiliario sul cuscinetto e il collegamento dell'albero, la seconda piastra di collegamento e la sede del cuscinetto ausiliario è fissa, l'albero piccolo collegato alla seconda scheda è fisso, il rullo ausiliario attraverso il cuscinetto e il collegamento dell'albero piccolo. Il modello di utilità è semplice, compatto e ragionevole nella struttura; Quando la piastra è a contatto con il rullo ausiliario, il rullo ausiliario può ruotare passivamente, in modo che la piastra eviti la piegatura a vuoto nel processo di formatura e passi dalla deformazione elastica originale alla deformazione plastica. La rientranza sulla superficie della piastra di formatura è ovviamente ridotto e la superficie è liscia e livellata.
Il modello di utilità appartiene a un piccolo rullo di formatura a freddo di precisione. Allo stato attuale, non vi è alcuna restrizione sul movimento laterale del bordo metallico nella passata, con conseguente scarsa precisione, simmetria sinistra-destra, rettilineità e grande distorsione dei prodotti finiti.Misure tecniche: questo rullo comprende principalmente il rullo superiore e il rullo inferiore , formando la faccia di lavoro del rullo (3, 33), la faccia di lavoro di piegatura (4, 44) collegata con la faccia di lavoro (3, 33), la faccia di estremità del rullo (5, 55), il foro dell'asse lavorato sul rullo superiore e su quello inferiore (6, 66). Ci sono passaggi (7, 77) tra la faccia di lavoro di piegatura (4, 44) e la faccia di estremità del rullo (5, 55). L'angolo incluso tra la faccia di lavoro di piegatura (4, 44) e il gradino (7, 77) e la faccia di estremità del rullo (5, 55) è di 90°. Il modello di utilità presenta i vantaggi di una struttura semplice, un'elevata precisione di laminazione, un funzionamento facile e nessun aumento dei costi, garantendo al contempo la normale formatura e regolazione della piegatura a freddo.
Il modello di utilità appartiene al campo della laminazione dei metalli e si riferisce anche alla formatura a piegatura a freddo dei metalli. Il rullo combinato per la formatura di profili a freddo menzionato nel modello di utilità comprende un albero del rullo e un anello del rullo, che è composto da più di tre rulli, e le forme dei rulli sono poligoni cilindrici, conici e circolari; La trasversale esterna di la sezione assiale del rullo poligonale circolare è una linea retta, una linea spezzata, una linea diagonale o una curva. Lo spessore assiale del rotolo è 50-200 mm, lo spessore radiale del rotolo è 5-100 mm e il diametro esterno del pezzo del rullo è 100-500 mm. Ogni pezzo del rullo ha un foro dell'asse disposto con l'albero del rullo.
L'attrezzatura per la piegatura a freddo della lamiera d'acciaio con la struttura del wallboard [astratto] un'attrezzatura per la piegatura a freddo della lamiera d'acciaio con la struttura del wallboard, appartiene alla tecnologia di produzione delle apparecchiature per la lavorazione della lamiera piegata a freddo, principalmente dalla piastra di copertura (1), la piastra di base (3), posizionato nel coperchio (1) e nel fondo (2), (3) tra il cursore nella piastra di copertura (1) e il fondo (3) può scorrere su e giù la barra di scorrimento (2) tra i due cuscinetti sedile (4), nella piastra di copertura (1) il dado graduato centrale cintura (6) il dado di regolazione (7) e la vite (8), ecc; La forma della barra di scorrimento può essere scelta in base alla diversa forza della lamiera lavorata e i requisiti di vari modelli di apparecchiature per la piegatura a freddo dell'acciaio. La struttura è semplice e compatta, l'elevata stabilità, svolge un ruolo chiave nella qualità del pannello dopo la formatura e la standardizzazione e l'universalità delle parti sono forti, possono essere un gran numero di materiali di stoccaggio, ridurre i tempi di produzione dell'attrezzatura, accelerare il processo di debug e una trasmissione affidabile e facile da usare, in grado di soddisfare le esigenze di formazione del rullo ad alta velocità della struttura della parete.
Spinta della macchina per piegatura a freddo del dispositivo di espulsione [astratto] l'invenzione descrive una sorta di spinta per piegatura a freddo il miglioramento del dispositivo di espulsione della macchina inventato, spingere la macchina è costituita da un dispositivo di formazione della curvatura a freddo, dispositivo di espulsione del gomito, ruotare il mandrino del mandrino per il dispositivo di stampo , rende ogni dispositivo del dispositivo di trasmissione e dispositivo di controllo della scatola di controllo elettrica, la sua caratteristica risiede nel rilascio dello stampo della curva
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