Macchina per la formatura di rotoli di arcarecci C a taglio continuo ad alta velocità

La macchina per la formatura a rulli di arcarecci a C con taglio continuo, nota anche come linea di formatura a rulli per arcarecci a C con taglio al volo di tipo separato, è particolarmente progettata per produrre arcarecci a C ad alta velocità. La velocità di funzionamento effettiva potrebbe arrivare fino a 30~40 m/min, compresi perforazione e taglio.

Diversamente dalla normale macchina per la formatura di rulli ad arcareccio singolo, lo svolgitore, la stazione di appiattimento, la macchina per la formatura di rulli principale e la macchina impilatrice automatica di questa linea sono separati l'uno dall'altro . Con fosse tra ciascun componente della macchina per immagazzinare il nastro di acciaio, la profilatrice non ha bisogno di interrompere la produzione quando uno dei sistemi funziona continuamente .

Dotata di un sistema di controllo della produzione completamente automatico, la macchina può produrre arcarecci a forma di C con un elevato grado di automazione e un'elevata precisione dimensionale.

Disegno del profilo della macchina per la formatura di rulli per arcarecci C

C Diagramma di flusso della macchina per la formatura di rulli per arcarecci

Aspo svolgitore → Stazione di appiattimento → Stazione di punzonatura e alimentazione servo → Macchina per la formatura di rotoli principali → Taglio al volo → Impilatrice automatica  

Descrizione funzionale dei componenti della macchina automatica per arcarecci C

Svolgitore: può essere un avvolgitore meccanico o un avvolgitore idraulico. Utilizzato per trattenere e svolgere l'intero rotolo di bobina d'acciaio, anche per alimentare la striscia di bobina alla macchina per la formatura di rulli per arcarecci principale in modo continuo e a velocità sincrona.

Stazione di appiattimento: utilizzata per raddrizzare e appiattire la striscia di acciaio zincato in modo che possa essere piatta e passare agevolmente attraverso la punzonatrice e la profilatrice principale.

Stazione di alimentazione punzone e servo: progettata per perforare automaticamente i modelli di fori e fessure in base ai disegni del profilo del prodotto CZ, i numeri dei cilindri di punzonatura sono personalizzati in base alla richiesta dei clienti.

Macchina principale per la profilatura a rulli: come parte principale di una linea di profilatura per arcarecci, include un certo numero di stazioni a rulli per formare il nastro di acciaio nella forma CZU o Sigma richiesta. La qualità della struttura della profilatrice, l'esperienza dei progettisti della profilatrice e il grado di automazione del controllo della macchina sono le caratteristiche chiave di una profilatrice di successo.

Taglio al volo: l'opzione di taglio al volo della macchina per profilatura a rullo può aumentare al massimo la velocità dell'intera linea poiché non è necessario fermarsi durante il taglio del prodotto.

Impilatore automatico: L'impilatore automatico a forma di CZU Sigma viene utilizzato per impilare automaticamente gli arcarecci già pronti in numeri e strati programmati. Può far risparmiare almeno due operatori della macchina e può anche garantire che l'intera macchina per la profilatura a rulli funzioni in modo coerente in tempi di produzione lunghi.

Specifiche dettagliate dei componenti della macchina per la formatura di rulli per arcarecci C non-stop

Svolgitore idraulico

1) Tipo di espansione: espansione idraulica

2) Tipo di bobina: bobina attiva motorizzata

Appiattimento

1) Sistema di appiattimento: alberi pieni superiori 3 e inferiori 4, più 4 alberi di presa extra.

2) Sistema di guida: compreso albero di guida e rulli di guida, la sua larghezza è regolabile per adattarsi a vari nastri di acciaio.

3) Materiale dell'albero: lavorazione CNC, tempra con trattamento termico di rinvenimento, tornitura di finitura, lucidatura e cromatura.

Stazione di punzonatura e alimentazione servo

1) Cilindri di punzonatura: 6 stazioni o secondo i disegni del profilo del prodotto

2) Materiali dello stampo del punzone: Cr12Mov

3) Dimensioni dei fori/scanalature: 16 mm, 18 mm, 26x14 mm, 26x16 mm, ecc.

Macchina principale per la formatura di rotoli

1) Portarotoli: 21 stazioni principali

2) Tipo di trasmissione: riduttore per ciascuna gabbia a rulli

3) Base della macchina: saldata con piastra H500, con granigliatura e trattamento termico

4) Materiale del rullo: GCR15, lavorazione CNC con trattamento termico, tornitura di finitura, lucidatura e cromatura. HRC 58-60

5) Albero principale: SAE 5140, lavorazione CNC, tempra con trattamento termico di rinvenimento, tornitura di finitura, lucidatura e cromatura.

6) Motore principale: servomotore principale.

7) Cambio formato: completamente automatico tramite PLC

8) Unità di raddrizzamento dell'arcareccio: 10 rulli speciali, due unità di raddrizzamento assiale più unità di raddrizzamento assiale a 4 rulli per garantire che l'arcareccio non si curva, si piega, spazza o si torce.

Taglio al volo idraulico

1) Tipo: adotta il taglio post, il taglio automatico in base alla lunghezza, la quantità, ecc.

2) Materiale tagliente: SAE-AISI D3, tempra.

Sistema di alimentazione e controllo

1) Armadio di controllo: 1 set. Con interruttore "arresto di emergenza".

2) Maniglia di controllo: 1 set, per il controllo jog durante il test e la produzione della macchina.

3) Piattaforma operativa: HMI e pulsanti, con display in lingua inglese.

Impilatore automatico per arcarecci CZ SIGMA

1) Lunghezza rulliera: 12 metri

2) Tipologia di impilamento: ribaltamento automatico e impilamento degli arcarecci secondo numeri e strati programmati

3) Sistema di controllo della macchina: controllo PLC, sincronizzazione automatica con la macchina per la formatura di rulli per arcarecci.  

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Applicazione di C Purlin

L'arcareccio a C, a volte indicato anche come arcareccio a U, è un tipo di acciaio con sezione a forma di C. La sua materia prima è normalmente acciaio laminato a caldo o laminato a freddo. L'acciaio per arcarecci C ha una buona resistenza, buona stabilità ed elevata flessibilità. Può sopportare una grande forza di flessione e taglio. Inoltre, è leggero e conveniente per il trasporto e l'installazione.

• Settore edile: l'arcareccio a C è ampiamente utilizzato per lavori di costruzione, principalmente come struttura principale di supporto dell'edificio, come travi, capriate del tetto, ecc. La sua elevata resistenza e buona stabilità garantiscono la sicurezza e la stabilità dell'edificio. Inoltre, l'arcareccio a C può essere utilizzato come materiale decorativo per pareti divisorie e soffitti, ecc. Inoltre, l'arcareccio a C o a U può essere utilizzato anche come piattaforma in acciaio e percorso pedonale.

• Macchinari e produzione: grazie alla sua elevata resistenza e leggerezza, l'arcareccio a C è ampiamente utilizzato per produrre varie parti di macchine, carrelli di trasporto ferroviario, apparecchiature elettroniche, ecc.

• Automobili e navi: anche la struttura in acciaio degli arcarecci a C svolge un ruolo importante nella produzione di automobili e navi. Potrebbe essere utilizzato per produrre la struttura dell'auto, il telaio, l'intelaiatura esterna, ecc. Non solo può migliorare la resistenza dell'intera struttura, ma migliora anche il peso e aumenta l'efficienza.

• Settore ingegneristico: nei lavori di costruzione come ponti, gallerie e cavalcavia, l'arcareccio in acciaio C potrebbe essere utilizzato come struttura portante per aumentare la stabilità e la sicurezza della costruzione.

• Altro campo: grande arcareccio zincato a forma di C, ampiamente utilizzato anche in strutture di stoccaggio, serre agricole, stadi e altri edifici e strutture.

Installazione, funzionamento e manutenzione della macchina per la formatura di rulli per arcarecci C ad alta velocità

1, l'acquirente della macchina per arcarecci dovrebbe fornire strumenti adeguati, testare bobine di acciaio e manodopera.

2, è importante avere un pavimento piatto in cemento per supportare la macchina per la formatura a rulli dell'arcareccio C. Inoltre, dovrebbe avere la corretta alimentazione elettrica in base alla potenza totale della macchina.

3, disporre la macchina per la profilatura a rulli secondo il manuale operativo.

4, collegare il cavo elettrico e mettere abbastanza olio idraulico nel sistema idraulico della macchina.

5, far eseguire il percorso secondo il libretto di manutenzione della macchina, controllare lo stato di funzionamento della macchina e assicurarsi che le sue condizioni siano normali.

6, Lubrificare regolarmente le parti mobili, come il cambio, la ruota dentata, le catene, ecc. Secondo le istruzioni del produttore della macchina.

7, cambia periodicamente l'olio idraulico in modo che sia pulito per i sistemi idraulici.

Storia dello sviluppo della macchina per la formatura di rulli per arcarecci NOVOTEK CZ

1. Fase iniziale (1998-2005)

Inizialmente, si tratta di una macchina per la formatura di rulli per arcarecci a forma di C singola e di una macchina per la formatura di rulli a forma di Z di dimensione singola. La regolazione delle dimensioni del prodotto finale avviene tramite distanziatori che richiedono molto tempo di funzionamento ogni volta. Si stavano concentrando sulla produzione su piccola scala con bassa precisione. Le prime macchine producevano principalmente semplici profili in acciaio a forma di C e Z, ampiamente utilizzati nelle applicazioni di costruzione di base.

2. Avanzamento semiautomatico (2005-2010)

La macchina per profilatura a rulli intercambiabile CZ di prima generazione NTK-CZ-300 è stata inventata per la prima volta da NOVOTEK e consente di produrre sia il canale C che il canale Z su un'unica macchina. L'interscambio del profilo CZ avviene ruotando manualmente alcune stazioni a rulli e la regolazione della dimensione dell'arcareccio è azionata da un motore elettrico e azionata tramite pulsante. Si tratta di un movimento significativo nel settore della profilatura degli arcarecci e aumenta notevolmente la capacità e l'efficacia del prodotto.

3. Integrazione completamente automatica (2010-2015)

Dopo continui sforzi, viene lanciata la prima macchina per la formatura di rulli per arcarecci CZ completamente automatica NTK-CZ-300A di NOVOTEK. Adotta il programma PLC per controllare lo scambio degli arcarecci C e Z, nonché la regolazione delle dimensioni. Questa innovazione ha aumentato il livello di automazione della macchina per la profilatura a rulli CZ e ha ridotto il tempo di funzionamento della macchina CZ. Il suo programma di controllo automatico ha consentito il controllo di precisione, la qualità e l'accuratezza del prodotto.

4. Fabbrica intelligente e dell’informazione (2015-oggi)

Le moderne macchine per arcarecci sono dotate di tecnologie avanzate   software di controllo della produzione di file CSV per formatura a rulli e funzionalità di monitoraggio in tempo reale. L'integrazione del Wi-Fi e dell'analisi dei big data facilita la gestione automatizzata e l'ottimizzazione del processo di produzione delle macchine CZ. Insieme sistema di taglio ad alta velocità per arcarecci, impilatrice automatica per arcarecci CZ , avvolgimento automatico di arcarecci macchina, NOVOTEK ora fornisce una soluzione completa per la fabbrica intelligente di profilatura per arcarecci CUZ.

Novotek mira a migliorare varie capacità di produzione di macchine per la formatura di rulli, tra cui: arcareccio a U, profilo Sigma, profilo M, macchina per la formatura di lamiere per ponte, macchina per la formatura di lamiere per tetto ad alta velocità per soddisfare le richieste di produzione personalizzate attraverso tecnologie intelligenti avanzate.