Comment résoudre la distorsion de la machine de formage de rouleaux?

Comment résoudre la distorsion de la machine à cintrer à froid?

1. Le calcul de la couche neutre dans la zone de déformation 5261 est précis à 4102, le calcul des matériaux dans la zone de déformation est précis et la symétrie de traitement du rouleau 1653 est bonne.

2. La zone de non-déformation doit être autant que possible exempte de compression (comme le bas de la glissière) et le dégagement de chaque zone du rouleau supérieur et inférieur doit être cohérent lors de l'assemblage.

3. Avant la morsure du matériau, la rampe de guidage doit être réglée en fonction de l'état de roulement de la voie avant. Avant la compression stable, le matériau glisse doucement dans le roulement.

4, la précision d'usinage des rouleaux est la clé, à cet effet, des outils spéciaux spécialement conçus sous le projecteur, grossissement 20 fois pour les tests.

5. Du côté de l'entraînement principal, un roulement conique à rouleaux est adopté pour garantir que le faux-rond radial de la broche est de 0,04 mm à l'intérieur et à l'extérieur pour garantir que la broche ne se déplacera pas à gauche et à droite. Le roulement à billes commun a son propre jeu, de sorte que le mouvement axial ne peut être évité dans une transmission précise.

6. Les problèmes de flexion et de distorsion dans la production sont principalement causés par le déséquilibre des forces, de gauche à droite, de flexion de gauche à droite et de haut en bas, entraînant une distorsion. Solution : équilibre des forces de conception, usinage précis, installation et réglage faciles.

Technologie des machines de profilage

Le modèle d'utilité concerne une unité de formage d'acier formé à froid.Lorsque le profil est traité par pliage à froid, le formage, la correction, la coupe et d'autres procédures peuvent être effectués directement sans manipulation, et l'efficacité du traitement est plus élevée. Il comprend une machine d'alimentation, une machine de moulage, une tête d'étalonnage, un cylindre de compression, une scie volante et un dimensionnement de précision, et ses caractéristiques résident dans le fait que la machine d'alimentation, la machine de moulage, la tête d'étalonnage, le cylindre de compression, la scie volante et le dimensionnement de précision sont installés dans le base de la machine en séquence.

L'invention concerne le procédé de cintrage à diamètre réduit d'une tôle d'acier inoxydable étirée à froid et le bec verseur de thé fabriqué par ce procédé. La technologie existante adopte généralement un procédé de soudage bout à bout à deux surfaces cambrées concaves, qui a une faible efficacité et une consommation de matériau élevée. L'invention adopte une technologie d'étirage multicanal pour continuer à plier et à étirer pour former un tuyau de cintrage conique. Après avoir coupé le port, la pièce est pliée le long de la rainure circulaire au degré de flexion requis en faisant rouler le moule semi-circulaire vers le bas. La paroi de la buse de théière fabriquée est sans soudure, ce qui peut évidemment améliorer l'efficacité du travail et le taux d'utilisation des matériaux, et réduire les coûts de production.

Structure de rouleau combinée de machine de formage à froid

Le modèle d'utilité concerne une sorte de structure de rouleau composite de machine de formage à froid, il adopte principalement un axe fixe et roule, sous le rouleau et l'arbre est fixe, le siège de roulement auxiliaire et le roulement auxiliaire à travers la première connexion de plaque de connexion, se caractérise par : siège de roulement auxiliaire sur le roulement et la connexion de l'arbre, la deuxième plaque de connexion et le siège de roulement auxiliaire sont fixes, le petit arbre relié à la deuxième planche est fixe, le rouleau auxiliaire à travers le roulement et la petite connexion de l'arbre. Le modèle d'utilité est simple, compact et de structure raisonnable ; Lorsque la plaque est en contact avec le rouleau auxiliaire, le rouleau auxiliaire peut tourner passivement, de sorte que la plaque évite la flexion à vide dans le processus de formage et passe de la déformation élastique d'origine à la déformation plastique. L'indentation sur la surface de la plaque de moulage est évidemment réduit, et la surface est lisse et de niveau.

Le modèle d'utilité appartient à un petit rouleau de formage de précision formé à froid. À l'heure actuelle, il n'y a aucune restriction sur le mouvement latéral du bord métallique dans la passe, ce qui entraîne une mauvaise précision, une symétrie gauche-droite, une rectitude et une grande distorsion des produits finis. Mesures techniques : ce rouleau comprend principalement le rouleau supérieur et le rouleau inférieur , formant la face de travail du rouleau (3, 33), la face de travail de cintrage (4, 44) reliée à la face de travail (3, 33), la face d'extrémité du rouleau (5, 55), le trou d'axe traité sur le rouleau supérieur et le rouleau inférieur (6, 66). Il y a des marches (7, 77) entre la face de travail de cintrage (4, 44) et la face d'extrémité du rouleau (5, 55). L'angle inclus entre la face de travail de cintrage (4, 44) et la marche (7, 77) et la face d'extrémité du rouleau (5, 55) est de 90°. Le modèle d'utilité présente les avantages d'une structure simple, d'une haute précision de laminage, d'une opération facile et d'aucune augmentation des coûts tout en assurant le formage et l'ajustement à froid normaux.

Le modèle d'utilité appartient au domaine du laminage des métaux et concerne également le formage à froid des métaux. Le rouleau combiné pour former des profilés formés à froid mentionné dans le modèle d'utilité comprend un arbre de rouleau et un anneau de rouleau, qui est composé de plus de trois rouleaux, et les formes des rouleaux sont des polygones cylindriques, coniques et circulaires ;La transversale extérieure de la section axiale du rouleau polygonal circulaire est soit une ligne droite, une ligne brisée, une ligne diagonale ou une courbe. L'épaisseur axiale du morceau de rouleau est de 50 à 200 mm, l'épaisseur radiale du morceau de rouleau est de 5 à 100 mm, et le diamètre extérieur de la pièce de rouleau est de 100 à 500 mm. Chaque pièce de rouleau a un trou d'axe agencé avec l'arbre du rouleau.

Équipement de formage à froid de tôles d'acier avec structure de panneau mural [résumé] un équipement de formage à froid de tôles d'acier avec structure de panneau mural, appartient à la technologie de fabrication de l'équipement de traitement de tôle de pliage à froid, principalement par la plaque de couverture (1), la plaque de base (3), placé dans le couvercle (1) et le fond (2), (3) entre le curseur dans la plaque de couverture (1) et le fond (3) peut glisser de haut en bas la barre coulissante (2) entre les deux paliers siège (4), dans la plaque de couverture (1) l'écrou central d'échelle de ceinture (6) l'écrou d'ajustement (7) et la vis (8), etc. ; La forme de la barre de glissière peut être choisie selon la force différente de la tôle traitée et les exigences de divers modèles d'équipements de formage à froid en acier. La structure est simple et compacte, haute stabilité, joue un rôle clé dans la qualité du panneau après formage, et la normalisation et l'universalité des pièces sont fortes, peuvent Être un grand nombre de matériaux de stockage, réduire le temps de production de l'équipement, accélérer le processus de débogage et une transmission facile à utiliser et fiable, peuvent répondre aux besoins de formation de rouleaux à grande vitesse des besoins de la structure du mur.

Poussée de la machine de cintrage à froid du dispositif d'éjection [résumé] l'invention divulgue une sorte de poussée de cintrage à froid l'amélioration du dispositif d'éjection de la machine inventée, pousser la machine se compose d'un dispositif de formage de cintrage à froid, d'un dispositif d'éjection de coude, faire tourner le mandrin du mandrin pour le dispositif de moulage , faites de chaque dispositif du dispositif de transmission et du dispositif de commande du boîtier de commande électrique, sa caractéristique réside dans le démoulage par pliage

Conseils : machine de formage de rouleaux vs machine de formage de rouleaux de pannes cz