Machine de formage de rouleaux de pannes C à coupe non-stop à grande vitesse

La machine de formage de pannes C à coupe non-stop, également connue sous le nom de ligne de formage de pannes C de type séparé, est particulièrement conçue pour produire des pannes C à grande vitesse. La vitesse de fonctionnement réelle peut atteindre 30 à 40 m/min, y compris la perforation et la découpe.

Différent de la machine de formage de rouleaux à simple panne normale, le dérouleur, la station d'aplatissement, la machine de profilage principale et la machine d'empilage automatique de cette ligne sont séparés les uns des autres. Avec des fosses entre chaque composant de la machine pour stocker la bande d'acier, la profileuse n'a pas besoin d'interrompre la production lorsque l'un des systèmes fonctionne en permanence .

Équipée d'un système de contrôle de production entièrement automatique, la machine peut produire des pannes en forme de C avec un degré élevé d'automatisation et une grande précision de taille.

Dessin de profil de la machine de formage de rouleaux de pannes C

Organigramme de la machine de formage de rouleaux de pannes C

Dérouleur → Station d'aplatissement → Station de poinçonnage et d'alimentation servo → Machine de formage de rouleaux principaux → Coupe à la mouche → Machine d'empilage automatique  

Description fonctionnelle des composants automatiques de la machine à pannes C

Dérouleur : Peut être un dérouleur mécanique ou un dérouleur hydraulique. Il était utilisé pour maintenir et dérouler l'ensemble du rouleau de bobine d'acier, ainsi que pour alimenter la bande de bobine vers la machine de formage de rouleaux de pannes principale en continu et à vitesse synchrone.

Station d'aplatissement : utilisée pour redresser et aplatir la bande d'acier galvanisé afin qu'elle puisse être plate et passer en douceur à travers la poinçonneuse et la machine de formage de rouleaux principale.

Station d'alimentation de poinçon et servo : conçue pour perforer automatiquement les modèles de trous et de fentes selon les dessins de profil de produit CZ, les numéros de cylindre de poinçon sont personnalisés en fonction de la demande des clients.

Machine de formage de rouleaux principaux : En tant que partie principale d'une ligne de formage de rouleaux de pannes, elle comprend un certain nombre de stations de rouleaux pour former la bande d'acier dans la forme CZU ou Sigma requise. La qualité de la structure de la profileuse, l'expérience des concepteurs de la profileuse et le degré d'automatisation du contrôle de la machine sont les caractéristiques clés d'une profileuse réussie.

Coupe à la mouche : L'option de coupe à la mouche de la machine de formage de rouleaux peut augmenter au maximum la vitesse de la ligne entière car elle n'a pas besoin de s'arrêter lors de la coupe du produit.

Machine d'empilage automatique : La machine d'empilage automatique de forme CZU Sigma est utilisée pour empiler automatiquement les pannes prêtes à l'emploi en nombres et couches programmés. Cela peut permettre d'économiser au moins deux opérateurs de machine et peut également garantir que l'ensemble de la machine de profilage fonctionne de manière cohérente pendant une longue période de production.

Spécifications détaillées des composants de la machine de formage de rouleaux de pannes C non-stop

Dérouleur hydraulique

1) Type en expansion : Expansion hydraulique

2) Type de décoil : Décoil actif motorisé

Aplanissement

1) Système d'aplatissement : arbre plein supérieur 3 et inférieur 4, plus 4 arbres de pincement supplémentaires.

2) Système de guidage : comprenant un arbre de guidage et des rouleaux de guidage, sa largeur est réglable afin de s'adapter à diverses bandes d'acier.

3) Matériau de l'arbre : usinage CNC, trempe avec traitement thermique de revenu, tournage de finition, polissage et chromeplate.

Station de poinçonnage et d'alimentation servo

1) Vérins de poinçonnage : 6 stations ou selon les dessins de profil du produit

2) Matériaux du moule de poinçonnage : Cr12Mov

3) Percez des trous/tailles de fentes : 16 mm, 18 mm, 26x14 mm, 26x16 mm, etc.

Machine de formage de rouleaux principaux

1) Stand de roulement : 21 stations principales

2) Type de transmission : Boîte de vitesses pour chaque support à rouleaux

3) Base de la machine : soudée par plaque H500, avec grenaillage et traitement thermique

4) Matériau du rouleau : GCR15, usinage CNC avec traitement thermique, tournage de finition, polissage et chrome. HRC 58-60

5) Arbre principal : SAE 5140, usinage CNC, trempe avec traitement thermique de revenu, tournage de finition, polissage et chromeplate.

6) Moteur principal : servomoteur principal.

7) Changement de taille : entièrement automatique par PLC

8) Unité de redressage de pannes : 10 rouleaux spéciaux, deux unités de redressage axial plus 4 unités de redressage axial de rouleaux pour garantir que les pannes ne se courberont pas, ne s'inclineront pas, ne balayeront pas ou ne se tordront pas.

Coupe à la mouche hydraulique

1) Type : Adopter la post-coupe, la coupe automatique à la longueur, à la quantité, etc.

2) Matériau de coupe : SAE-AISI D3, trempe.

Alimentation et système de contrôle

1) Armoire de commande : 1 jeu. Avec interrupteur « arrêt d'urgence ».

2) Poignée de commande : 1 jeu, pour le contrôle du jogging pendant les tests et la production de la machine.

3) Plate-forme d'opération : HMI et bouton, avec affichage en anglais.

Machine d'empilage automatique de pannes CZ SIGMA

1) Longueur du convoyeur à rouleaux : 12 mètres

2) Type d'empilage : retournement et empilement automatiques des pannes selon les nombres et les couches programmés

3) Système de contrôle de la machine : contrôle PLC, synchronisation automatique avec la machine de formage de rouleaux de pannes.  

Autres machines de formage de pannes fabriquées par NOVOTEK

• Machine de formage de rouleaux de pannes CUZ entièrement automatique NTK-CZ-300A : en savoir plus

Le NTK-CZ-300A avancé est conçu pour produire des pannes CU de 80 à 300 mm et des pannes en Z de 120 à 300 mm avec un système de changement de taille entièrement automatique et interchangeable en CZ. C'est l'une des machines de profilage les plus typiques et les plus vendues dans l'industrie des pannes CZ.

• Machine à pannes C avec empileuse : en savoir plus

Il comprend un dérouleur hydraulique 5T, une machine à aplatir, une poinçonneuse individuelle, une machine de formage de rouleaux de pannes principale en C avec coupe à la volée et une machine d'empilage automatique de pannes en C. La vitesse maximale de la machine peut atteindre 35 à 40 m/min, y compris la perforation. La taille des pannes peut être personnalisée et l'épaisseur de l'acier peut atteindre 5 mm.

• Machine à pannes CZ pré-poinçonnées et prédécoupées : en savoir plus

La machine de formage de rouleaux de pannes CZ prédécoupées NTK-CZ-350AQ entièrement automatique à usage intensif adopte un système de prédécoupe et de pré-poinçonnage qui ne nécessite pas d'ajuster les couteaux comme la machine de pannes CZ standard et augmente considérablement le fonctionnement de la machine. En utilisant une conception particulière, elle peut produire des pannes CZU jusqu'à 350 mm et pour une épaisseur d'acier maximale de 3 mm.

• Machine d'empilage de pannes : en savoir plus

La machine d'empilage de pannes CZ est utilisée pour empiler des profilés CZU de 100 à 300 mm x 40 à 80 mm en tant que quantité et couches prédéfinies. La machine peut être personnalisée en fonction de la taille du produit du client et peut également être équipée de votre machine de formage de rouleaux de pannes CZ existante.

• Machine d'emballage de pannes/tubes : en savoir plus

La machine d'emballage automatique de pannes et de tubes en acier CZU est conçue pour emballer les produits en acier après leur empilage. Tout comme la machine d'empilage de pannes ci-dessus, la machine d'emballage est également l' équipement auxiliaire ultérieur de la machine automatique de pannes CZ NTK-CZ-300A.

Application de la panne C

La panne en C, parfois également appelée panne en U, est un type d'acier qui a une section en forme de C. Sa matière première est normalement de l’acier laminé à chaud ou à froid. L'acier des pannes C a une bonne résistance, une bonne stabilité et une grande flexibilité. Il peut supporter une grande force de flexion et de coupe. De plus, il est léger et pratique pour le transport et l’installation.

• Domaine de la construction : la panne C est largement utilisée pour les travaux de construction, principalement comme structure principale de support du bâtiment, telle que poutre, ferme de toit, etc. Sa haute résistance et sa bonne stabilité assurent la sécurité et la stabilité du bâtiment. En outre, la panne C pourrait être utilisée comme matériau de décoration de cloison et de plafond, etc. En outre, la panne C ou U peut également être utilisée comme plate-forme en acier et trottoir.

• Machine et fabrication : En raison de sa haute résistance et de sa légèreté, la panne C est largement utilisée pour fabriquer diverses pièces de machines, chariots de transport ferroviaire, équipements électroniques, etc.

• Voitures et navires : la structure en acier à panne C joue également un rôle important dans la fabrication de voitures et de navires. Il pourrait être utilisé pour produire une structure de voiture, un châssis, un châssis, etc. Non seulement il peut améliorer la résistance de l'ensemble de la structure, mais il améliore également le poids et augmente l'efficacité.

• Domaine d'ingénierie : Dans les travaux de construction tels que les ponts, les tunnels et les ponts supérieurs, les pannes en acier C pourraient être utilisées comme structure de support pour augmenter la stabilité et la sécurité de la construction.

• Autre domaine : Grande panne galvanisée en forme de C également largement utilisée dans les installations d'entreposage, les serres agricoles, les stades et autres bâtiments et installations.

Installation, fonctionnement et maintenance de la machine de formage de rouleaux de pannes C à grande vitesse

1, l'acheteur de la machine à pannes doit fournir les outils appropriés, tester les bobines d'acier et la main-d'œuvre.

2, il est important d'avoir un sol plat en béton pour soutenir la machine de formage de rouleaux de pannes C. De plus, elle doit disposer d'une alimentation électrique adaptée à la puissance totale de la machine.

3, Disposez la machine de formage de rouleaux conformément au manuel d'utilisation.

4, connectez le fil électrique et mettez suffisamment d'huile hydraulique dans le système hydraulique de la machine.

5, faites parcourir le sentier conformément au carnet d'entretien de la machine, vérifiez l'état de fonctionnement de la machine et assurez-vous que son état est normal.

6. Lubrifier régulièrement les pièces mobiles, comme la boîte de vitesses, le pignon à rouleaux, les chaînes, etc. conformément aux instructions du fabricant de la machine.

7, Termly change l'huile hydraulique afin qu'elle soit propre pour les systèmes hydrauliques.

Historique de développement de la machine de formage de rouleaux de pannes NOVOTEK CZ

1. Début (1998-2005)

Initialement, il s'agit d'une profileuse de pannes en forme de C unique et d'une profileuse de pannes en forme de Z de taille unique. L'ajustement final de la taille du produit s'effectue à l'aide d'entretoises, ce qui nécessite beaucoup de temps de fonctionnement à chaque fois. Ils se concentraient sur une production à petite échelle avec une faible précision. Les premières machines produisaient principalement des profilés en acier simples en forme de C et de Z, largement utilisés dans les applications de construction de base.

2. Avancement semi-automatique (2005-2010)

La profileuse interchangeable CZ de première génération NTK-CZ-300 a été inventée pour la première fois par NOVOTEK et les canaux C et Z peuvent être produits sur une seule machine. L'échange de profils CZ se fait par rotation manuelle de certaines stations de rouleaux, et le réglage de la taille des pannes est entraîné par un moteur électrique et actionné par un bouton. Il s’agit d’un mouvement important dans l’industrie du formage de pannes et il augmente considérablement la capacité et l’efficacité du produit.

3. Intégration entièrement automatique (2010-2015)

Après des efforts continus, la première profileuse de pannes CZ entièrement automatique NOVOTEK NTK-CZ-300A est lancée. Il adopte un programme PLC pour contrôler l'échange des pannes C & Z, ainsi que l'ajustement de la taille. Cette innovation a augmenté le niveau d’automatisation de la profileuse de pannes CZ et a réduit le temps de fonctionnement de la machine CZ. Son programme de contrôle automatique a permis un contrôle de précision ainsi que la qualité et l'exactitude du produit.

4. Usine intelligente et d'information (2015-maintenant)

Les machines à pannes modernes sont équipées de technologies avancées   logiciel de contrôle de production de fichiers CSV de formage de rouleaux et capacités de surveillance en temps réel. L'intégration du WIFI et de l'analyse du Big Data facilite la gestion automatisée et l'optimisation du processus de production des machines CZ. Ensemble, système de coupe à grande vitesse des pannes, machine d'empilage automatique des pannes CZ , emballage automatique des pannes machine, NOVOTEK propose désormais une solution complète pour l'usine intelligente de profilage de pannes CUZ.

Novotek vise à améliorer diverses capacités de fabrication de machines de profilage, notamment : panne en U, profil Sigma, profil M, machine de formage de rouleaux de tôles de pont, machine de formage de rouleaux de tôles de toit à grande vitesse, pour répondre aux demandes de production personnalisées grâce à des technologies intelligentes avancées.