Machine de formage de profilés en C à coupe continue à grande vitesse

La machine de formage de rouleaux de pannes en C à coupe continue, également connue sous le nom de ligne de formage de rouleaux de pannes en C à coupe à la volée de type séparé, est particulièrement conçue pour produire des pannes en C à grande vitesse. La vitesse de fonctionnement réelle peut atteindre 30 à 40 m/min, y compris la perforation et la découpe.

Contrairement à la machine de formage de rouleaux à panne simple normale, le dérouleur, la station d'aplatissement, la machine de formage de rouleaux principale et la machine d'empilage automatique de cette ligne sont séparés les uns des autres. Avec des fosses entre chaque composant de la machine pour stocker la bande d'acier, la machine de profilage n'a pas besoin d'interrompre la production lorsque l'un des systèmes fonctionne en continu .

Équipée d'un système de contrôle de production entièrement automatique, la machine peut produire des pannes en forme de C avec un degré d'automatisation élevé et une grande précision de taille.

Dessin de profil de la machine de formage de pannes en C

Organigramme de la machine de formage de profilés en C

Dérouleur → Station d'aplatissement → Station de poinçonnage et d'alimentation servo → Machine de formage de rouleaux principale → Coupe à la volée → Machine d'empilage automatique  

Description fonctionnelle des composants de la machine automatique à pannes en C

Dérouleur : Il peut s'agir d'un dérouleur mécanique ou hydraulique. Il est utilisé pour maintenir et dérouler l'ensemble du rouleau de bobine d'acier, ainsi que pour alimenter la bande de bobine vers la machine de formage de rouleaux de pannes principale en continu et à vitesse synchrone.

Station d'aplatissement : utilisée pour redresser et aplatir la bande d'acier galvanisé afin qu'elle puisse être plate et passer en douceur à travers la poinçonneuse et la machine de formage de rouleaux principale.

Station d'alimentation de poinçonnage et de servomoteur : conçue pour poinçonner automatiquement les motifs de trous et de fentes selon les dessins de profil de produit CZ, les numéros de cylindre de poinçonnage sont personnalisés selon la demande des clients.

Profileuse principale : Élément principal d'une ligne de profilage de pannes, elle comprend un certain nombre de postes de laminage pour façonner la bande d'acier selon la forme CZU ou Sigma requise. La qualité de la structure de la profileuse, l'expérience de ses concepteurs et le degré d'automatisation de son système de commande sont les clés du succès d'une profileuse.

Coupe à la volée : l'option de coupe à la volée de la machine de formage de rouleaux peut augmenter au maximum la vitesse de toute la ligne car elle n'a pas besoin de s'arrêter lors de la coupe du produit.

Machine d'empilage automatique : La machine d'empilage automatique CZU Sigma Shape permet d'empiler automatiquement les pannes préfabriquées selon un nombre et un niveau programmés. Elle permet d'économiser au moins deux opérateurs et garantit un fonctionnement constant de la profileuse pendant les longues périodes de production.

Spécifications détaillées des composants de la machine de formage de pannes en C sans interruption

Dérouleur hydraulique

1) Type d'expansion : Expansion hydraulique

2) Type de bobine : Bobine active motorisée

Aplanissement

1) Système d'aplatissement : 3 arbres supérieurs et 4 arbres inférieurs pleins, plus 4 arbres de pincement supplémentaires.

2) Système de guidage : comprenant un arbre de guidage et des rouleaux de guidage, sa largeur est réglable afin de s'adapter à diverses bandes d'acier.

3) Matériau de l'arbre : usinage CNC, trempe avec traitement thermique de revenu, tournage de finition, polissage et chromage.

Station de poinçonnage et d'alimentation servo

1) Cylindres de poinçonnage : 6 stations ou selon les dessins du profil du produit

2) Matériaux du moule de poinçonnage : Cr12Mov

3) Tailles des trous/fentes : 16 mm, 18 mm, 26 x 14 mm, 26 x 16 mm, etc.

Machine de formage de rouleaux principale

1) Station de laminage : 21 stations principales

2) Type de transmission : Boîte de vitesses pour chaque support de rouleau

3) Base de la machine : Soudée par plaque H500, avec grenaillage et traitement thermique

4) Matériau du rouleau : GCR15, usinage CNC avec traitement thermique, tournage de finition, polissage et chromage. HRC 58-60

5) Arbre principal : SAE 5140, usinage CNC, trempe avec traitement thermique de revenu, tournage de finition, polissage et chromage.

6) Moteur principal : servomoteur principal.

7) Changement de taille : entièrement automatique par PLC

8) Unité de redressement des pannes : 10 rouleaux, deux unités de redressement axiales spéciales plus 4 unités de redressement axiales à rouleaux pour garantir que les pannes ne se courberont pas, ne se courberont pas, ne se courberont pas ou ne se tordent pas.

Coupe-mouche hydraulique

1) Type : Adopter la découpe postérieure, la découpe automatique à la longueur, à la quantité, etc.

2) Matériau de la fraise : SAE-AISI D3, trempe.

Système d'alimentation et de contrôle

1) Armoire de commande : 1 ensemble. Avec interrupteur « arrêt d'urgence ».

2) Poignée de commande : 1 jeu, pour le contrôle du jogging pendant les tests et la production de la machine.

3) Plateforme d'exploitation : IHM et bouton, avec affichage en anglais.

Machine d'empilage automatique de pannes CZ SIGMA

1) Longueur du convoyeur à rouleaux : 12 mètres

2) Type d'empilage : retournement et empilage automatique des pannes selon les nombres et les couches programmés

3) Système de contrôle de la machine : contrôle PLC, synchronisation automatique avec la machine de formage de rouleaux de pannes.  

Autres machines de formage de pannes fabriquées par NOVOTEK

• Machine de formage de pannes CUZ entièrement automatique NTK-CZ-300A : En savoir plus

La NTK-CZ-300A, une machine de pointe, est conçue pour produire des pannes CU de 80 à 300 mm et des pannes Z de 120 à 300 mm, avec un système de changement de format CZ entièrement automatique. C'est l'une des profileuses les plus populaires et les plus vendues dans le secteur des pannes CZ.

• Machine à pannes en C avec empileuse : En savoir plus

Il comprend un dérouleur hydraulique de 5 tonnes, une planeuse, une poinçonneuse individuelle, une profileuse de pannes en C avec découpe à la volée et une empileuse automatique de pannes en C. La vitesse maximale de la machine peut atteindre 35 à 40 m/min, perforation comprise. La taille des pannes est personnalisable et l'épaisseur de l'acier peut atteindre 5 mm.

• Machine de pré-perforation et de pré-découpe de pannes CZ : En savoir plus

La profileuse de pannes CZ prédécoupées robuste et entièrement automatique NTK-CZ-350AQ adopte un système de prédécoupe et de pré-poinçonnage qui élimine le réglage des couteaux comme sur les machines à pannes CZ standard, améliorant ainsi considérablement les performances de la machine. Grâce à sa conception spécifique, elle peut produire des pannes CZU jusqu'à 350 mm et pour une épaisseur d'acier maximale de 3 mm.

• Machine d'empilage de pannes : En savoir plus

La machine d'empilage de pannes CZ permet d'empiler des profilés CZU de 100 à 300 mm x 40 à 80 mm selon des quantités et des couches prédéfinies. Elle peut être personnalisée selon les dimensions du produit et être équipée de votre profileuse de pannes CZ existante.

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La machine automatique d'emballage de pannes et de tubes en acier CZU est conçue pour emballer les produits en acier après empilage. Tout comme la machine d'empilage de pannes ci-dessus, cette machine est également un équipement auxiliaire de la machine automatique d'emballage de pannes CZ NTK-CZ-300A.

Application de la panne C

La panne en C, parfois appelée panne en U, est un acier de section en C. Sa matière première est généralement l'acier laminé à chaud ou à froid. L'acier pour panne en C présente une bonne résistance, une bonne stabilité et une grande flexibilité. Il peut supporter des efforts de flexion et de coupe importants. De plus, il est léger et facile à transporter et à installer.

Domaine de la construction : La panne en C est largement utilisée dans les travaux de construction, principalement pour les structures principales de soutien des bâtiments, telles que les poutres, les fermes de toit, etc. Sa haute résistance et sa bonne stabilité garantissent la sécurité et la stabilité des bâtiments. Elle peut également servir de matériau de décoration pour les cloisons et les plafonds, etc. De plus, la panne en C ou en U peut également servir de plateforme et de trottoir en acier.

• Machine et fabrication : En raison de sa haute résistance et de son poids léger, la panne C est largement utilisée pour fabriquer diverses pièces de machines, chariots de transport ferroviaire, équipements électroniques, etc.

• Voitures et bateaux : La structure en acier à pannes en C joue également un rôle important dans la fabrication de voitures et de bateaux. Elle peut être utilisée pour la fabrication de structures automobiles, de châssis, de structures extérieures, etc. Elle améliore non seulement la résistance de la structure, mais aussi son poids et son efficacité.

• Domaine d'ingénierie : Dans les travaux de construction tels que les ponts, les tunnels et les ponts supérieurs, les pannes en acier C peuvent être utilisées comme structure de support pour augmenter la stabilité et la sécurité de la construction.

• Autre domaine : Les grandes pannes galvanisées en forme de C sont également largement utilisées dans les installations de stockage, les serres agricoles, les stades et autres bâtiments et installations.

Installation, fonctionnement et maintenance d'une machine de formage de profilés en C à grande vitesse

1. L'acheteur de la machine à pannes doit fournir des outils appropriés, des bobines d'acier de test et de la main-d'œuvre.

2. Il est important de disposer d'un sol en béton plat pour soutenir la profileuse de pannes en C. De plus, l'alimentation électrique doit être adaptée à la puissance totale de la machine.

3, Disposez la machine de formage de rouleaux conformément au manuel d'utilisation.

4, Connectez le fil électrique et mettez suffisamment d'huile hydraulique dans le système hydraulique de la machine.

5, Faites fonctionner le test conformément au carnet d'entretien de la machine, vérifiez l'état de fonctionnement de la machine et assurez-vous que son état est normal.

6. Lubrification régulière des pièces mobiles, comme la boîte de vitesses, le pignon à rouleaux, les chaînes, etc., conformément aux instructions du fabricant de la machine.

7. Changez l'huile hydraulique tous les trimestres afin qu'elle soit propre pour les systèmes hydrauliques.

Historique du développement de la machine de formage de pannes NOVOTEK CZ

1. Début de la période (1998-2005)

Initialement, il s'agissait d'une profileuse de pannes en C et d'une profileuse en Z. Le réglage des dimensions finales du produit s'effectuait par des entretoises, ce qui nécessitait un temps d'opération important à chaque fois. L'entreprise se concentrait sur la production en petite série avec une faible précision. Les premières machines produisaient principalement des profilés en acier simples en C et en Z, largement utilisés dans les applications de construction de base.

2. Avancement semi-automatique (2005-2010)

La profileuse à profils interchangeables CZ de première génération, la NTK-CZ-300, a été inventée par NOVOTEK. Elle permet de produire des profilés en C et en Z sur une seule machine. Le changement de profils CZ s'effectue par rotation manuelle de certains postes de rouleaux, et le réglage de la taille des pannes est assuré par un moteur électrique et un bouton. Cette innovation majeure dans l'industrie du profilage des pannes améliore considérablement la capacité et l'efficacité des produits.

3. Intégration entièrement automatique (2010-2015)

Après des efforts constants, NOVOTEK lance sa première profileuse de pannes CZ entièrement automatique NTK-CZ-300A . Elle intègre un programme PLC pour contrôler l'échange des pannes C et Z, ainsi que le réglage des dimensions. Cette innovation améliore le niveau d'automatisation de la profileuse et réduit son temps de fonctionnement. Son programme de contrôle automatique permet un contrôle précis, garantissant la qualité et l'exactitude des produits.

4. Usine intelligente et informationnelle (2015-aujourd'hui)

Les machines à pannes modernes sont équipées de technologies avancées   Logiciel de contrôle de production de profilage au format CSV et fonctions de surveillance en temps réel. L'intégration du Wi-Fi et de l'analyse du Big Data facilite la gestion automatisée et l'optimisation du processus de production des machines CZ. Ensemble, système de découpe rapide des pannes, empileuse automatique de pannes CZ et banderoleuse automatique de pannes . machine, NOVOTEK fournit désormais une solution complète pour l'usine de formage de rouleaux de pannes intelligente CUZ.

Novotek vise à améliorer diverses capacités de fabrication de machines de profilage, notamment : pannes en U, profil Sigma, profil M, machine de profilage de tôles de pont, machine de profilage de tôles de toit à grande vitesse pour répondre aux demandes de production personnalisées grâce à des technologies intelligentes avancées.