Problemas en el proceso de formación de doblado en frío

El proceso de formación en frío se conoce como un "arte" y sus productos se utilizan ampliamente en varios campos. En la actualidad, algunos expertos de la industria han llevado a cabo una investigación teórica profunda al respecto, y algunos investigadores han llevado a cabo una simulación por computadora del proceso de moldeo. , y logró ciertos resultados. Pero el proceso de formación de doblado en frío es un proceso muy complejo, todavía hay muchos problemas por resolver en el diseño y la producción, estos problemas a menudo se encuentran en el proceso de depuración y producción.

Tome la formación de láminas de sección ancha como ejemplo, si el diseño no es razonable, los defectos de deformación como ondulación de borde, ondulación de bolsa, flexión longitudinal, pliegue de esquina, grietas y distorsión aparecerán en el proceso de depuración. El rediseño del rodillo de procesamiento después de la aparición de problemas provocará inevitablemente un gran desperdicio de recursos humanos y materiales. Si podemos entender el mecanismo de estos defectos, tratamos de evitar estos defectos en el proceso de diseño, o después de la aparición de defectos sobre la base de la mejora original razonable del rollo, para reducir o incluso eliminar estos defectos, podemos Todavía lograr el objetivo deseado del diseño del rollo.

La siguiente es la causa de los problemas en la operación real de la formación de doblado en frío y algunos análisis simples

1. La generación de ondas de bolsa se debe principalmente a la tensión de tracción transversal y la tensión transversal generada en el proceso de flexión de la placa, mientras que la tensión a lo largo de la dirección del espesor de la placa es relativamente pequeña, según la relación de Poisson de la deformación de el material, es inevitable contraerse a lo largo de la deformación longitudinal en la parte donde se concentra la deformación. En este experimento, este fenómeno ocurre principalmente en cuatro ángulos de deformación, por lo que la parte contraída longitudinalmente ejerce una fuerza de compresión en la placa central, y bajo la acción de la fuerza, la inestabilidad se produce en algunas áreas y se produce una protuberancia en forma de bolsa, que a menudo se denomina onda en forma de bolsa. La onda de la bolsa es principalmente una deformación elástica.

2. La onda de borde (en lo sucesivo denominada onda de borde) es un tipo de defectos más comunes que la onda de bolsillo, produce principalmente dos tipos de efectos de síntesis: el primero con el bolsillo delante de la onda es el mismo, el El mecanismo de se debe a la parte de flexión de la sección transversal del material por la tensión de tracción transversal, la deformación por tracción transversal, la deformación en la dirección del espesor no es grande, de acuerdo con la relación entre el poisson, aparece la contracción longitudinal y la onda de borde generada por los bordes debido a tensión de compresión; la segunda es que el material en el borde primero se estira y se corta bajo la acción de una fuerza externa, y luego se comprime y se corta nuevamente, generando una deformación plástica y dando como resultado una onda en el borde. Estos dos efectos se suman para formar una onda lateral .

3. Hay muchas razones para la flexión longitudinal, una de las razones más importantes es que el borde de la sección se ve afectado por la fuerza de tensión al doblar el lado, tratando de alargar toda la sección a lo largo del longitudinal, pero la fuerza de tensión no es lo suficiente como para estirar toda la sección rígida, lo que lleva a que el extremo frontal de la pieza de trabajo rodante aparezca hacia arriba o hacia abajo por un fenómeno de flexión.

Análisis y solución:

1. La vía delantera y trasera tienen un mayor impacto en la ola en forma de bolsa que la vía intermedia, especialmente la vía trasera. La aparición de olas en bolsas se puede eliminar adoptando más vías de formación. El ancho del borde de la sección tiene cierta influencia en la onda en forma de bolsa. En el diseño, se puede hacer referencia a la expresión relacional F<250t2/(W-88t). Las placas delgadas son más propensas a las ondas de bolsillo que las placas gruesas. La onda de la bolsa se puede desacelerar aplicando tensión a la lámina.

2. Las ondas de borde pueden ocurrir en todos los canales, y el canal anterior tiene una gran influencia en la aparición de ondas de borde. Las placas más delgadas tienen más probabilidades de tener ondas en los bordes que las placas más gruesas, mientras que las más anchas tienen más probabilidades de tener ondas en los bordes. Para reducir o eliminar las ondas en los bordes, se debe tener en cuenta que el ancho del borde de la sección no debe ser demasiado grande en etapa temprana de diseño, y la relación entre el ancho del borde de la sección y el espesor de la placa puede ser cercana o inferior a 40 para el diseño. El ángulo de flexión se puede asignar de acuerdo con la fórmula empírica. Si la onda del borde se produce durante el laminado, puede atenuarse o eliminarse añadiendo parte del pase.

3. El siguiente número de vía tiene una gran influencia en la flexión longitudinal. Con la misma sección y configuración de rodillos, la placa gruesa es más propensa a la flexión longitudinal que la placa delgada. Para reducir o eliminar la flexión longitudinal, debemos prestar atención a la distribución razonable de la deformación en el diseño y la deformación de las siguientes líneas no son demasiado largas. El doblado longitudinal puede reducirse o eliminarse predoblando, aumentando el número de pasadas, usando una enderezadora, cambiando el espacio entre soportes, usando rodillos, ajustando el espacio entre rodillos, etc.