Máquina perfiladora de correas C de corte continuo de alta velocidad

La máquina perfiladora de correas C de corte continuo, también conocida como línea perfiladora de correas C de corte separado, está especialmente diseñada para producir correas C a alta velocidad. La velocidad de funcionamiento real podría ser de hasta 30 ~ 40 m/min, incluida la perforación y el corte.

A diferencia de la máquina perfiladora de correa simple normal, el desenrollador, la estación de aplanamiento, la máquina perfiladora principal y la máquina apiladora automática de esta línea están separados entre sí . Con fosos entre cada componente de la máquina para almacenar la tira de acero, la máquina perfiladora no necesita interrumpir la producción cuando uno de los sistemas funciona continuamente .

Equipada con un sistema de control de producción totalmente automático, la máquina puede producir correas en forma de C con un alto grado de automatización y una gran precisión de tamaño.

Dibujo del perfil de la máquina perfiladora de correas C

Diagrama de flujo de la máquina perfiladora de correas C

Desenrollador → Estación de aplanamiento → Estación de punzonado y servoalimentación → Máquina formadora de rollos principal → Corte al vuelo → Máquina apiladora automática  

Descripción funcional de los componentes de la máquina automática de correas C

Desenrollador: Puede ser un desenrollador mecánico o un desenrollador hidráulico. Solía ​​sostener y desenrollar todo el rollo de bobina de acero, también para alimentar la tira de bobina a la máquina perfiladora de correas principal de forma continua y a velocidad sincrónica.

Estación de aplanamiento: Se utiliza para enderezar y aplanar la tira de acero galvanizado para que pueda quedar plana y pasar suavemente a través de la máquina punzonadora y la máquina perfiladora principal.

Estación de alimentación servo y perforadora: diseñada para perforar automáticamente los patrones de orificios y ranuras de acuerdo con los dibujos del perfil del producto CZ, los números de los cilindros perforadores se personalizan según la solicitud del cliente.

Máquina perfiladora principal: como parte principal de una línea perfiladora de correas, incluye una cierta cantidad de estaciones de rodillos para formar la tira de acero en la forma CZU o Sigma requerida. La calidad de la estructura de la máquina perfiladora, la experiencia de los diseñadores de la máquina perfiladora y el grado de automatización del control de la máquina son las características clave de una máquina perfiladora exitosa.

Corte al vuelo: La opción de corte al aire de la máquina perfiladora puede aumentar al máximo la velocidad de toda la línea, ya que no necesita detenerse al cortar el producto.

Máquina apiladora automática: La máquina apiladora automática con forma CZU Sigma se utiliza para apilar automáticamente las correas ya hechas en números y capas programados. Puede ahorrar al menos dos operadores de la máquina y también puede garantizar que toda la máquina perfiladora funcione de manera consistente en tiempos de producción prolongados.

Especificación detallada de los componentes de la máquina perfiladora de correas C continua

Desenrollador hidráulico

1) Tipo de expansión: Expansión hidráulica

2) Tipo de desbobinado: desbobinado activo motorizado

Aplastamiento

1) Sistema de aplanamiento: 3 ejes sólidos superiores y 4 inferiores, más 4 ejes de presión adicionales.

2) Sistema de guía: Incluye eje guía y rodillos guía, su ancho es ajustable para adaptarse a varias tiras de acero.

3) Material del eje: mecanizado CNC, templado con tratamiento térmico de revenido, acabado de torneado, pulido y cromado.

Estación de punzonado y servoalimentación

1) Cilindros de punzonado: 6 estaciones o según planos de perfil del producto.

2) Materiales del molde de perforación: Cr12Mov

3) Perforar agujeros/tamaños de ranuras: 16 mm, 18 mm, 26 x 14 mm, 26 x 16 mm, etc.

Máquina formadora de rollos principal

1) Soporte rodante: 21 estaciones principales

2) Tipo de transmisión: Caja de cambios para cada soporte de rodillos

3) Base de la máquina: Soldada mediante placa H500, con granallado y tratamiento térmico

4) Material del rodillo: GCR15, mecanizado CNC con tratamiento térmico, acabado de torneado, pulido y cromado. HRC 58-60

5) Eje principal: SAE 5140, mecanizado CNC, templado con tratamiento térmico de revenido, acabado de torneado, pulido y cromado.

6) Motor principal: servomotor principal.

7) Cambio de tamaño: completamente automático por PLC

8) Unidad de enderezamiento de correas: 10 unidades especiales de enderezamiento axial de dos rodillos más unidades de enderezamiento axial de 4 rodillos para garantizar que la correa no se doble, arquee, barra ni tuerza.

Corte de mosca hidráulico

1) Tipo: Adoptar corte posterior, corte automático a medida, cantidad, etc.

2) Material del cortador: SAE-AISI D3, temple.

Sistema de control y suministro de energía

1) Armario de control: 1 juego. Con interruptor de 'parada de emergencia'.

2) Palanca de control: 1 juego, para control de avance durante la prueba y producción de la máquina.

3) Plataforma de operación: HMI y botón, con pantalla en idioma inglés.

Máquina apiladora automática de correas CZ SIGMA

1) Longitud del transportador de rodillos: 12 metros

2) Tipo de apilado: volcado y apilado automático de las correas según números y capas programados.

3) Sistema de control de la máquina: control PLC, que se sincroniza automáticamente con la máquina perfiladora de correas.  

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Aplicación de correa C

La correa C, a veces también denominada correa U, es un tipo de acero que tiene una sección en forma de C. Su materia prima suele ser acero laminado en caliente o laminado en frío. El acero de correa C tiene buena resistencia, buena estabilidad y alta flexibilidad. Puede soportar una gran fuerza de flexión y corte. Además, es liviano y conveniente para el transporte y la instalación.

• Campo de la construcción: La correa C se usa ampliamente para trabajos de construcción, principalmente como estructuras principales de soporte de edificios, como vigas, armaduras de techo, etc. Su alta resistencia y buena estabilidad garantizan la seguridad y estabilidad del edificio. Además, la correa C se puede utilizar como material decorativo para tabiques y techos, etc. Además, la correa C o U también se puede utilizar como plataforma de acero y sendero.

• Máquinas y fabricación: debido a su alta resistencia y peso ligero, la correa C se utiliza ampliamente para fabricar diversas piezas de máquinas, carros de transporte ferroviario, equipos electrónicos, etc.

• Automóviles y barcos: la estructura de acero con correas C también desempeña un papel importante en la fabricación de automóviles y barcos. Podría usarse para producir estructuras de automóviles, chasis, estructuras exteriores, etc. No solo puede mejorar la resistencia de toda la estructura, sino que también mejora el peso y aumenta la eficiencia.

• Campo de la ingeniería: en trabajos de construcción como puentes, túneles y puentes elevados, la correa de acero C podría usarse como estructura de soporte para aumentar la estabilidad y seguridad de la construcción.

• Otros campos: Correa grande galvanizada en forma de C que también se usa ampliamente en instalaciones de almacenamiento, invernaderos agrícolas, estadios y otros edificios e instalaciones.

Instalación, operación y mantenimiento de la máquina perfiladora de correas C de alta velocidad

1. El comprador de la máquina de correas debe proporcionar las herramientas adecuadas, probar las bobinas de acero y mano de obra.

2. Es importante tener un piso de concreto plano para soportar la máquina perfiladora de correas C. Además, deberá disponer del suministro eléctrico adecuado según la potencia total de la máquina.

3, Diseñe la máquina perfiladora de acuerdo con el manual de operación.

4. Conecte el cable eléctrico y ponga suficiente aceite hidráulico en el sistema hidráulico de la máquina.

5. Haga que el recorrido se realice de acuerdo con el libro de mantenimiento de la máquina, verifique el estado de funcionamiento de la máquina y asegúrese de que su condición sea normal.

6, Lubricar periódicamente las piezas móviles, como la caja de cambios, la rueda dentada, las cadenas, etc., de acuerdo con las instrucciones del fabricante de la máquina.

7, cambia periódicamente el aceite hidráulico para que esté limpio para los sistemas hidráulicos.

Historia del desarrollo de la máquina perfiladora de correas NOVOTEK CZ

1. Etapa Temprana (1998-2005)

Inicialmente, se trata de una máquina perfiladora de correas con forma de C simple y una máquina perfiladora de correas con forma de Z de tamaño único. El ajuste del tamaño del producto final se realiza mediante espaciadores, lo que requiere mucho tiempo de operación cada vez. Se centraban en la producción a pequeña escala con baja precisión. Las primeras máquinas producían principalmente perfiles de acero simples en forma de C y Z, ampliamente utilizados en aplicaciones básicas de construcción.

2. Avance semiautomático (2005-2010)

La máquina formadora de rollos intercambiables CZ NTK-CZ-300 de primera generación fue inventada por NOVOTEK y puede producir tanto el canal C como el canal Z en una sola máquina. El intercambio de perfiles CZ se realiza girando manualmente algunas estaciones de rodillos, y el ajuste del tamaño de la correa es impulsado por un motor eléctrico y operado a través de un botón. Es un movimiento significativo en la industria del perfilado de correas y aumenta mucho la capacidad y eficacia del producto.

3. Integración Totalmente Automática (2010-2015)

Después de esfuerzos continuos, se lanza la primera máquina perfiladora de correas CZ totalmente automática NTK-CZ-300A de NOVOTEK. Adopta un programa PLC para controlar el intercambio de correas C y Z, así como el ajuste de tamaño. Esta innovación aumentó el nivel de automatización de la máquina perfiladora de correas CZ y redujo el tiempo de operación de la máquina CZ. Su programa de control automático permitió un control de precisión y la calidad y exactitud del producto.

4. Fábrica inteligente y de información (2015-ahora)

Las modernas máquinas de correas están equipadas con avanzados   Software de control de producción de archivos CSV de perfilado y capacidades de monitoreo en tiempo real. La incorporación de WIFI y análisis de big data facilita la gestión automatizada y la optimización del proceso de producción de la máquina CZ. Juntos, sistema de corte de correas de alta velocidad, máquina apiladora automática de correas CZ , envoltura automática de correas máquina, NOVOTEK ahora ofrece una solución completa para la fábrica inteligente de perfilado de correas CUZ.

Novotek tiene como objetivo mejorar varias capacidades de fabricación de máquinas perfiladoras, que incluyen: correa en U, perfil Sigma, perfil M, máquina perfiladora de láminas para cubiertas y máquina perfiladora de láminas para techos de alta velocidad para satisfacer las demandas de producción personalizadas a través de tecnologías inteligentes avanzadas.