آلة تشكيل عوارض الصندوق هي آلة خاصة تستخدم لإنتاج عوارض صندوق تخزين الرف (وتسمى أيضًا العارضة المتقاطعة أو عارضة الرافعة).

يتم التشكيل بواسطة الأسطوانات بتصميم معين، فإن آلة تشكيل العارضة الصندوقية قادرة على لف شريط الفولاذ المجلفن إلى شكل قسم العارضة الصندوقية بشكل مستمر. ثم تقوم آلة القفل بلف وقفل قطعتين من الحزم الصندوقية معًا.

المكونات الرئيسية لآلة تشكيل العارضة الصندوقية:

1، آلة التفكيك: يتم استخدامها لتثبيت وتفكيك اللفائف الفولاذية المدرفلة. يمكن لآلة التفكيك أن توفر ضغطًا هيدروليكيًا مستقرًا لتوسيع الملفات، وضمان استواء واستقامة الملف عندما تذهب إلى آلة تشكيل اللف.

2، محطة التسطيح: مع 3 بكرات علوية و4 بكرات سفلية، فإن محطة تسطيح الملف مخصصة لتسوية الأشرطة الفولاذية، حيث يمكن ثنيها أو لفها أثناء النقل والتخزين. بما أن عارضة الصندوق تتطلب تسطيحًا عاليًا، فإن دقة وقابلية ضبط بكرات التسطيح تكون ذات أهمية خاصة.

3، جهاز التغذية المؤازر: الجهاز مسؤول عن تغذية الملفات الفولاذية المسطحة إلى آلة تشكيل اللف بدقة وباستمرار. عادة يمكن أن تكون التغذية الأسطوانية أو التغذية المتسلسلة. إن تغذية شرائط الملف بواسطة السلسلة لديها سرعة أكثر استقرارًا في الإنتاج عالي السرعة، حيث أن ناقل الحركة المتسلسل أكثر قوة.

4 ، آلة تشكيل اللف: باعتبارها الجزء الأكثر أهمية في آلة صندوق الشعاع بالكامل ، فهي تتكون بشكل أساسي من سلسلة من محطات الأسطوانة. تم تصميم هذه الأسطوانات خصيصًا بواسطة برامج مثل COPRA، وSOLIDWORKS، وAutoCAD، وProfili، وInventor، وما إلى ذلك، وفقًا لرسم وحجم عارضة الصندوق. تحت عملية التشكيل بالأسطوانة، يتم تشكيل الشرائط الفولاذية تدريجياً إلى شكل عارضة الصندوق المطلوبة. عادةً ما يحتاج شكل وترتيب الأسطوانات إلى تعديل وفقًا لشكل المنتج النهائي.

5 ، القاطع: بعد أن يتم تشكيل الشرائط الفولاذية بواسطة آلة تشكيل اللف، فإن القاطع سوف يقوم بقطع ملفات صندوق العارضة إلى الطول المطلوب وفقًا لبرنامج التحكم في الماكينة. يمكن أن يكون نوع القاطع عبارة عن قطع منشار القرص، قطع القالب، القطع بالليزر، إلخ.

6 ، آلة التراص والتعبئة: سيتم نقل ملفات تعريف العارضة المقطوعة بالفعل بواسطة ناقل الأسطوانة ليتم تكديسها في طبقات وأرقام معينة. ومن ثم يمكن تعبئتها بواسطة آلة التغليف الأوتوماتيكية، لذلك سيكون من الأسهل تخزينها ونقلها.

7 ، نظام التحكم الآلي في الماكينة: تم تجهيز آلة تشكيل صندوق العارضة الكاملة بنظام تحكم متقدم في إنتاج الماكينة ، والذي يستخدم لمراقبة وضبط ظروف العمل لكل نظام آلة. يتضمن النظام بأكمله PLC، وHMI، وأجهزة الاستشعار، والمحركات الكهربائية، والمحركات المؤازرة، وما إلى ذلك، من أجل تحقيق التحكم التلقائي الكامل في الإنتاج والدقة العالية.

8 ، الآلات المساعدة: باستثناء المعدات المذكورة أعلاه، يمكن أيضًا تجهيز خط إنتاج صندوق العارضة بالكامل بآلة القفل، ونظام جمع الغبار، ونظام التشحيم، وما إلى ذلك لضمان تشغيل الماكينة في ظروف عمل جيدة ونظيفة.

المواصفات التفصيلية لمكونات آلة تشكيل صندوق العارضة

أ) آلة التفكيك الهيدروليكية

1) نوع التوسيع: التمدد الهيدروليكي

2) نوع التفكيك: التفكيك النشط بمحرك

ب) التسطيح

1) نظام التسطيح: أعلى 3 وأسفل 4 أعمدة صلبة، بالإضافة إلى 4 أعمدة قرصية إضافية.

2) نظام التوجيه: بما في ذلك عمود التوجيه وبكرات التوجيه، فإن عرضه قابل للتعديل ليناسب مختلف شرائح الفولاذ.

3) مادة العمود: التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، التبريد مع المعالجة الحرارية، الانتهاء من الخراطة، التلميع ولوحة الكروم.

ج) آلة تشكيل اللف الرئيسية

1) حامل الرول: 24 محطة رئيسية

2) نوع ناقل الحركة: علبة تروس لكل حامل دوار

3) قاعدة الآلة: ملحومة بلوحة H500، مع السفع بالخردق والمعالجة الحرارية

4) مادة الأسطوانة: GCR15، التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مع المعالجة الحرارية، والانتهاء من الخراطة، والتلميع، ولوحة الكروم. لجنة حقوق الإنسان 58-60

5) العمود الرئيسي: SAE 5140، التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، التبريد مع المعالجة الحرارية، الخراطة النهائية، التلميع ولوحة الكروم.

د) القاطع الهيدروليكي

1) النوع: اعتماد قطع آخر، قطع تلقائي للطول، الكمية، إلخ.

2) مادة القطع: SAE-AISI D3، التبريد.

ه) نظام إمدادات الطاقة والتحكم

1) خزانة التحكم: مجموعة واحدة. مع مفتاح "إيقاف الطوارئ".

2) مقبض التحكم: مجموعة واحدة، للتحكم في الركض أثناء اختبار الآلة وإنتاجها.

3) منصة التشغيل: HMI وزر، مع عرض اللغة الإنجليزية.

و) آلة تكديس مقاطع الشعاع الأوتوماتيكية

1) طول الناقل الأسطوانة: 12 متر

2) نوع التراص: التقليب التلقائي وتكديس المدادات حسب الأرقام والطبقات المبرمجة

3) نظام التحكم في الماكينة: التحكم PLC، يتزامن تلقائيًا مع آلة تشكيل المدادة.  

تطبيق صندوق الشعاع

1، دعم نظام الرف الرف

يتم استخدام ملفات عارضة الصندوق المصنوعة بواسطة آلة تشكيل لفة عارضة الصندوق بشكل أساسي للتثبيت على جانب رف الرف، ومشاركة وزن العمود المستقيم للرف. يمكن لهذه الهياكل أن تلبي متطلبات التحمل المختلفة، وتزيد من استقرار رف التخزين بالكامل وقدرة الدعم.

2، منطقة تطبيق واسعة

تُستخدم ملفات العارضة الصندوقية على نطاق واسع في أنظمة أرفف لوجستيات التخزين المختلفة، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر أرفف البليت، والرف الكابولي، والرف المعياري، والرف المتحرك، وما إلى ذلك. تُستخدم هذه الأنظمة على نطاق واسع في المستودعات، والمصانع، ومحلات السوبر ماركت، وما إلى ذلك للمتاجر والإدارة بضائع مختلفة.

3، زيادة الكفاءة اللوجستية

من خلال ملفات تعريف صندوق العارضة المستخدمة على نطاق واسع والتي تم تصنيعها بواسطة آلة صندوق العارضة NOVOTEK، يمكنها بناء نظام رف رف أكثر استقرارًا وصلابة، ومن ثم زيادة الكفاءة والسلامة اللوجستية للتخزين بالكامل. مع تطور لوجستيات المستودعات، ستزداد متطلبات آلات تشكيل صندوق العارضة بشكل أكبر في المستقبل.

مزايا وعيوب آلة تشكيل العارضة الصندوقية

أ) المزايا

أ) درجة الأتمتة العالية:

تعتمد آلة تشكيل اللف على البارد عادة التحكم PLC لضمان إنتاج مستوى أتمتة عالي وتقليل التدخل اليدوي، وزيادة كفاءة الإنتاج.

تحتاج آلة صندوق العارضة الكاملة إلى مشغل واحد فقط، من آلة التفكيك، محطة التسطيح، التوجيه والتغذية، آلة تشكيل اللف للقطع، التجميع والتعبئة الأوتوماتيكي، إلخ. يمكن أن توفر الكثير من العمال.

ب) دقة عالية

تتميز العارضة الصندوقية المنتجة بالدقة العالية والمظهر الجيد، والتي يمكن أن تفي بدقة بتصميم وحجم العارضة.

مواد الأسطوانة عبارة عن علبة تروس عالية الجودة تستخدم الفولاذ، من خلال التبريد ولوحة الكروم، لضمان أن عملية تشكيل اللفة بأكملها مستقرة ودقيقة.

ج) المرونة

آلة تشكيل اللف قادرة على ضبط حجم المنتج تلقائيًا بشكل مستمر وتلقائي، لتناسب مواصفات وأشكال صندوق العارضة المختلفة.

واجهة HMI الأوتوماتيكية سهلة الاستخدام سهلة التشغيل.

د) انخفاض استهلاك الطاقة

آلة صندوق الشعاع تتميز بالكهرباء المنخفضة، لذلك فهي تلبي متطلبات الحفاظ على الطاقة الصناعية الحديثة وتقليل الانبعاثات.

ه) حماية السلامة

هناك العديد من أنظمة حماية السلامة لضمان سلامة العامل أثناء تشغيل آلة صندوق الشعاع.

ب) العيوب:

أ) ارتفاع تكلفة الاستثمار

يمكن أن تكون تكلفة آلة تشكيل اللف على البارد ذات العارضة المربعة الأوتوماتيكية العالية استثمارًا كبيرًا للمصانع المتوسطة والصغيرة الحجم.

ب) العتبة الفنية

يتطلب تشغيل وصيانة آلة تشكيل اللف من المشغلين أن يكون لديهم مهن ومهارات معينة. إذا لم يكن مشغل الآلة مألوفًا أو غير لائق، فقد يؤثر ذلك على كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.

ج) الصيانة وخدمة ما بعد البيع

نظام النقل، نظام التشحيم، النظام الكهربائي والهيدروليكي لآلة تشكيل صندوق العارضة يتطلب صيانة دورية لضمان أن الآلة يمكن أن تعمل بشكل طبيعي في عمر الخدمة الطويل.

د) متطلبات المواد الخام

إن جودة وثبات الفولاذ المجلفن له تأثير جيد على جودة شكل صندوق العارضة النهائي. إذا كان سمك الفولاذ غير مستقر أو ليس في حالة جيدة، فقد يكون المنتج به عيب أو غير مؤهل.

ه) الضوضاء والاهتزاز

أثناء تشغيل آلة التشكيل، قد يكون هناك بعض الضوضاء والاهتزازات التي قد يكون لها تأثير على ظروف العمل ومشغلي الآلة. لذلك، يتطلب الأمر تقليل مستويات الضوضاء والاهتزاز باستخدام إجراءات مناسبة لتقليل الضوضاء والصدمات.

تركيب وتشغيل آلة تشكيل صندوق الشعاع

1، قبل تركيب الجهاز، فإنه يحتاج إلى إعداد مصنع مساحة كافية. يجب أن تكون الأرضية الخرسانية قوية بما يكفي لدعم وزن آلة التشكيل والنقل.

2، يبدأ التثبيت من تجميع هياكل آلة تشكيل اللف. يحتاج إلى التأكد من أن هيكل آلة تشكيل اللف الرئيسي مستقر ومسطح، ثم يتم تثبيت آلة التفكيك، ومحطة التسطيح، وجهاز تغذية المواد، وآلة تشكيل اللف، وآلة القطع، وآلة التكديس، وما إلى ذلك.

3، لتوصيل الجهاز وضبطه وفقًا لدليل التثبيت والتشغيل الخاص بالموردين.

4 ، يجب أن يكون النظام الكهربائي صارمًا وفقًا للمخطط الكهربائي للشركة المصنعة لآلة تشكيل صندوق الشعاع ورسومات توصيل الأسلاك. يجب أن يكون النظام الهيدروليكي متصلاً بشكل جيد لمنع تسرب الزيت.

5، بعد الانتهاء من أعمال التثبيت المذكورة أعلاه، فإن آلة تشكيل اللف تحتاج إلى تشغيل كامل والذي يتضمن: التشغيل الفارغ، والتحقق مما إذا كان كل نظام يعمل بشكل صحيح، وإذا كان هناك أي ضجيج أو اهتزازات. ومن ثم يمكن للآلة أن تعمل مع تحميل المواد الخام، للتحقق من جودة المنتج ودقته في ظل ظروف العمل العادية.